ХРАМ ВАСИЛИЯ БЛАЖЕННОГО

Этот собор является одним из самых знаменитых памятников древнерусского зодчества. Уже в XVI веке он восхищал путешественников из Европы – гостей Москвы, а для россиян является символом национального характера и отечественной истории.

История собора насчитывает более 450 лет: решение о его возведении было принято Иваном Грозным в 1554 году. В 1552-м на месте собора была возведена церковь в честь победы русских войск в долгой войне за покорение Астраханского и Казанского ханств. Этот храм был освящен в честь Святой Троицы, именно поэтому еще в XVII веке новый собор назывался Троицким.

Через два года Иван Грозный повелел возвести на месте небольшого храма более крупный собор в честь Покрова Богородицы с приделами, каждый из которых прославлял бы победу над татарами. Среди горожан собор именовался Покрова на Рву, так как был построен рядом с довольно глубоким рвом, который проходил вдоль всей восточной стены Кремля.

Строительство собора велось с 1555-го по 1561 год, а в 1588 году к основному сооружению была пристроена церковь Василия Блаженного. Для ее устройства в северо-восточной части храма были заложены высокие арочные проемы. Эта новая церковь в архитектурном отношении представляла собой самостоятельный храм с отдельным входом и крыльцом.

В конце XVI века были оформлены уникальные фигурные главы собора – первоначально использовалось золотое покрытие, сильно пострадавшее во время очередного московского пожара.

Уже во второй половине XVII века во внешний облик собора были внесены существенные изменения. Так, окружавшая верхние церкви открытая галерея-гульбище была перекрыта сводом, а над широкими белокаменными лестницами возвели крыльца, главным украшение которых стали шатры.

Тогда же внутренняя и внешняя галереи, парапеты и площадки крылец были расписаны растительным, вернее, травным орнаментом. Все изменения были завершены только в 1683 году.

Информация об этом содержится в керамических изразцах, украсивших фасад храма.

Пожары, столь часто становившиеся настоящим бедствием в деревянной Москве, причиняли большой вред и собору Покрова Богородицы, потому уже с конца XVI века в нем регулярно проводились ремонтные работы. В 1737 году архитектор Иван Мичурин возглавлял работы по восстановлению храма после сильнейшего «Троицкого пожара», по велению Екатерины Второй в 1784–1786 годах под руководством Ивана Яковлева снова была осуществлена реконструкция интерьеров и фасадов собора. В 1900–1912 годах новую реставрацию храма провел архитектор Соловьев.

В 1918 году московский собор Покрова Богородицы одним из первых был взят под государственную охрану в качестве памятника мирового и национального значения. Именно с этого момента прерывается история Василия Блаженного как православного храма – он постепенно становится одним из самых известных музеев столицы.

В 1920-е годы собор находился в самом плачевном состоянии – текла крыша, были выбиты окна, утеряны многие ценные иконы. В 1923 году было решено создать в храме историко-архитектурный музей. Его первым заведующим стал Е.И. Силин, тогда же начал комплектоваться музейный фонд.

В 1928 году Покровский собор (уже в качестве обычного исторического и архитектурного памятника) стал одним из филиалов Государственного исторического музея. В следующем году были сняты колокола собора и полностью запрещены богослужения. Интересно, что реставрационные работы в храме ведутся с 1920-х годов практически непрерывно – обновляется интерьер или фасад то одного, то другого придела, однако храм всегда открыт для посетителей. Единственный раз, когда его закрыли полностью, – во время Великой Отечественной войны. В 1947 году, к празднованию 800-летия Москвы, собор снова распахнул двери перед москвичами и гостями столицы.

В 1991 году храм Василия Блаженного снова был возвращен Русской православной церкви. Хотя он остается филиалом Государственного исторического музея, а также входит в Список объектов Всемирного наследия, составленный ЮНЕСКО, в нем, как и сотни лет назад, проводятся богослужения, а музей и православная церковь совместно осуществляют управление комплексом.

Источник: газета "Браво, Строй-Ресурс!", март 2013 г.

ПРОВЕРКА ВИНТОВЫХ СВАЙ

Расчет фундамента включает в себя 3 этапа:

1. Проверка винтовых свай на твердость и прочность с учетом материалов, из которых они были изготовлены.

2. Определение несущей способности грунта, на котором предполагается строительство. Здесь важно учесть различные климатические особенности некоторых регионов. Например, если строительство ведется в местности с холодными зимами, которые сопровождаются постоянной отрицательной температурой, следует обязательно учесть это при расчете фундамента.

3. Завершающий расчет фундамента, который определяет его несущую способность с учетом всех факторов.

Обычно винтовые сваи устанавливают на фиксированном расстоянии друг от друга (2,5–3 метра). Существует риск того, что сооружение впоследствии даст неравномерную осадку, поэтому необходимо учитывать нагрузки, которые будущее сооружение будет давать на конструкцию в целом. Для этого и проводят проверку винтовых свай.

Следует также принимать во внимание значительные нагрузки со стороны ветра. При строительстве обычно учитывают нагрузку, которая больше рассчитанной как минимум на 20–30%. Это позволяет создать запас прочности, который должен перекрыть все неточности в расчетах.

Практически все специалисты утверждают, что расчет фундамента – довольно сложный процесс, поэтому лучше немного перестраховаться и, ориентируясь на большую нагрузку.

Кроме того, если проект предусматривает наличие несущей внутренней стены, которая будет загружена с двух сторон балками перекрытий, то расстояния между сваями профессионалы рекомендуют уменьшить как минимум на 30% от того расстояния, которое предполагается между сваями, расположенными по периметру сооружения.

Следует учесть, что расстояние между двумя сваями должно быть не более 2–4 метров, иначе понадобятся дополнительные фундаментные балки, которые увеличат затраты на строительство. Обычно винтовые сваи устанавливают в углах периметра сооружения и на пересечениях внутренних несущих стен с периметром.

Существует несколько общих правил для расчета фундамента. Например, если грунт на участке, отведенном под строительство, «слабый», то необходимо применить перекрытия, выполненные из древесины, и несущие стены, которые имеют небольшой вес. Стоимость данного фундамента не так уж велика сама по себе, поэтому на его качестве лучше не экономить!

Источник: газета "Браво, Строй-Ресурс!", март 2013 г.

ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПРОЧНОСТИ БЕТОНА

Показатель прочности бетона является одной из главных его характеристик. Он, наряду с плотностью, морозостойкостью и уровнем агрессивности среды эксплуатации, учитывается при проектировании составов бетонных смесей.

В соответствии с общеевропейским стандартом EN 206-1 материал по нему разделен на 16 классов – от С8/10 до С100/115. Первая цифра (в МПа) определяет его величину по данным испытаний цилиндрического, а вторая – кубического базового образца.

Определение прочности бетона производится на основании требований ГОСТ 10180-90 и 18105-86. Первый устанавливает процедуру получения показателя с использованием контрольных образцов заданной формы и размера, второй – общие правила получения. Испытывают образцы на сжатие или растяжение до раскалывания, на растяжение при изгибе до раскалывания, на осевое растяжение до разрыва. В производственных условиях контроль ведут по первому виду нагрузки.

Для проведения испытаний из бетонной смеси отбирают пробы (от 2 до 6 ежедневно или в установленном проектом порядке) и формуют образцы в виде цилиндра или куба. Размеры их должны соответствовать рекомендуемым. Базовый, по данным испытаний которого нормируется бетон, имеет рабочее сечение 150х150 мм.

Образцы вынимают из форм через 24 часа, осматривают и хранят до набора половинной (7 суток) или полной (28 суток) прочности. Потом подвергают сжатию прессом. Усилие, от которого образец разрушился, отнесенное на единицу его площади, определяет требуемый показатель.

Наряду с описанной методикой может проводиться определение прочности бетона и без разрушения материала. Чаще всего применяют способ упругого отскока, отрыв со скалыванием и ультразвуковой способ.

В рамках метода упругого отскока о соответствии материала проектным показателям судят по высоте отскока стального шара, сбрасываемого на бетонную поверхность с определенной высоты. Метод прост в применении и дает быстрые результаты, однако ограничен в точности до 50 МПа и имеет погрешности при колебании влажности и температуры воздуха во время испытания.

По способу отрыва со скалыванием в конструкции сверлят отверстие, помещают в него анкер. Усилие, вырвавшее его с куском материала, указывает на класс бетона. Метод точен, но требует больших затрат.

Ультразвуковой метод – самый простой. Прочность бетона влияет на скорость прохождения волны, которую прибором и фиксируют. Он ограничен точностью до 35 МПа, плохо работает при минусовых температурах и мокром материале изделия.

Источник: газета "Браво, Строй-Ресурс!", март 2013 г.

V МЕЖДУНАРОДНЫЙ КОНГРЕСС «ЭНЕРГОЭФФЕКТИВНОСТЬ. XXI ВЕК. ИНЖЕНЕРНЫЕ МЕТОДЫ СНИЖЕНИЯ ЭНЕРГОПОТРЕБЛЕНИЯ ЗДАНИЙ» ВНОВЬ СТАРТУЕТ В МОСКВЕ

С 11 по 13 марта 2013 года в павильонах ЦВК «Экспоцентр» в рамках выставки «Мир Климата» пройдет V Международный конгресс «Энергоэффективность. XXI век. Инженерные методы снижения энергопотребления зданий».

Второй год подряд мероприятия деловой программы форума, начавшись в Москве, завершаются осенью в Санкт-Петербурге.

Организаторами конгресса выступают Национальные объединения энергоаудиторов, строителей, проектировщиков, НП «АВОК СЕВЕРО-ЗАПАД», НО «АПИК», консорциум ЛОГИКА-ТЕПЛОЭНЕРГОМОНТАЖ при участии НП ОППУ «Метрология Энергосбережения».

Мероприятие проходит при поддержке Министерства энергетики РФ, Общественной общероссийской организации «Деловая Россия» и «Российского энергетического агентства» Минэнерго.
Информационную поддержку форума обеспечивают ведущие СМИ: печатные издания, интернет-порталы, специализированные телевизионные и радиопрограммы.

Ежегодно в течение пяти лет конгресс «Энергоэффективность. XXI век» собирает профессионалов, работающих в проектировании, строительстве, инженеров, специалистов энергоаудиторских компаний, а также представителей властных и административных структур, чтобы в режиме конструктивного диалога решить актуальные вопросы энергосбережения и энергоэффективности, обменяться опытом по разработке, внедрению и эксплуатации энергоэффективных решений, а также в области проведения энергетических обследований. Кроме этого, деловая программа конгресса уделяет большое внимание сбору и обобщению актуальной информации о состоянии законодательной и информационной базы, развитии саморегулирования и продвижении энергоэффективных и энергосберегающих технологий.

В прямом диалоге с представителями Минэнерго и Минрегиона, Госдумы РФ, аппаратов национальных объединений участники конгресса обсуждают вопросы технического регулирования в строительстве в РФ и Таможенном союзе, исполнения региональных программ по энергоэффективности, нормативной базы «зеленого строительства», энергоэффективности подземных объектов, приборного обеспечения для проведения энергоаудита, тепловой защиты зданий, коммерческого учета энергоносителей и организации прилегающих территорий и многое другое.

Источник: газета "Браво, Строй-Ресурс!", март 2013 г.

ОРГАНИЧЕСКИЕ СОЛНЕЧНЫЕ ЭЛЕМЕНТЫ ГОТОВЫ ПОТЕСНИТЬ КРЕМНИЕВЫЕ В ОБЪЕМАХ ПРОИЗВОДСТВА И ЦЕНЕ

Органические солнечные элементы, уступая кремниевым аналогам по КПД, могут опережать их по экономической эффективности. Уже вырисовываются некоторые перспективные направления их применения.

В 2010 году компания Oxford Photovoltaics (OPV), созданная на базе одного из научно-производственных подразделений Оксфордского университета, получила грант в размере £100 000 на разработку оригинальной фотогальванической технологии для строительного сектора. Ее суть заключается в нанесении на обычное стекло методом трафаретной печати тонкого (3 микрона) слоя прозрачных твердотельных солнечных элементов на основе сенсибилизированных агентов. При использовании для остекления зданий такое стекло способно преобразовывать солнечную энергию с КПД порядка 12%. Вырабатываемое электричество может потребляться внутри здания или подаваться в сеть.

Сейчас эта технология выходит на этап промышленного внедрения: необходимые средства (£2 000 000) предоставили частные инвесторы, в том числе инвестиционная компания MTI Partners, финансирующая экологически чистые высокотехнологичные проекты, а также Оксфордский университет.

OPV собирается потратить полученные деньги на покупку оборудования и создание опытного производства – с тем, чтобы к концу 2014 года подготовить к тестированию полноразмерные образцы энергогенерирующего стекла. Опытные образцы размером А4 планируется изготовить к концу 2013 года.

Прозрачные солнечные ячейки OPV могут производиться из недорогих, широкодоступных, нетоксичных и некоррозирующих материалов и наноситься на стекло любой формы и любого размера. Они могут окрашиваться в разные цвета и потому идеально подходят для облицовки и отделки фасадов.

ОРV и ее инвесторы уверены, что новая продукция заинтересует строителей.  Если ею заменить обычные стекла, применяемые в строительстве, то стоимость остекления здания повысится всего на 10%.

Между тем специалисты из Шеффилдского и Кембриджского университетов разработали способ создания солнечных элементов, аналогичный методу окраски напылением. Они утверждают, что их недорогая и несложная технология может помочь населению развивающихся стран сократить расходы на энергию и что их фотогальванические элементы могут наносится на стеклянные части зданий и крыши автомобилей.

Основное преимущество органических солнечных элементов, наносимых методом напыления, перед кремниевыми аналогами заключается в более низкой цене производства, однако их КПД значительно ниже.

«Метод напыления применяется в основном для покраски автомобилей. Мы показали возможность его использоваться для изготовления солнечных ячеек с применением особых пластиковых полупроводников, – объясняет профессор Дэвид Лидзи из Шеффилдского университета. – Наша цель – снизить энергоемкость и затратность производства солнечных элементов. Поэтому, применяя для их изготовления материалы, не обладающие высокой эффективностью преобразования, используем технологию, которая эффективна, надежна и менее энергоемка».

Источник: газета "Браво, Строй-Ресурс!", март 2013 г.