«Живое» искусство художественной ковки

Кованые изделия, выполненные настоящим мастером, — это поистине произведение искусства. Они смотрятся солидно и изысканно, подчеркивают престиж и вкус их владельца. Такие изделия не выходят из моды, значит, выгодны для инвестирования.

 Кованые изделия и их свойства

Кованые изделия не ограничиваются решетками, лестницами и мебелью. Это и каминные аксессуары, и балконные ограждения, и ажурные арки, и оранжереи, и подсвечники, и вазоны, и многое другое.

Любое кованое изделие должно гармонировать со зданием и окружающим ландшафтом, быть выдержано в одном стиле и находиться во взаимосвязи с другими элементами ландшафтной композиции.

Наиболее подходящая высота внешней ограды — 1,5–2,5 м. Так как металлические изделия довольно тяжелые, важно учесть прочность фундамента.

Для лестницы прочность не менее важна, поэтому ступени рекомендуется делать из чугуна или стали.

 Материал для ковки

Для кованого изделия важен материал. Чаще всего для ковки применяют сталь (сплав углерода и железа). Сталь бывает низкоуглеродистой (доля углерода — до 0,25%), среднеуглеродистая (0,25–0,6%) и высокоуглеродистая (0,6–2%). Чем больше доля углерода, тем выше закаливаемость и твердость стали, но при этом снижается ковкость и пластичность. Для улучшения свойств сплава в него могут вводить мышьяк, никель, фосфор, медь и т. п.

Для кузнечных работ идеальной считается сталь с содержанием 0,1–0,3% углерода. Такой сплав отличается высокой пластичностью и низкой гибкостью.

Чугун применяют во всевозможных деталях (например, пики на оградах), из него производят винтовые лестницы. Латунь подходит для изготовления ключиков, небольших ручек, фурнитуры для мебели, а также для архитектурных деталей: перил, колонн и т. д. Кровли, вытяжки над плитой или камином чаще всего делают из меди.

 Уход за коваными изделиями

Для металлических изделий, находящихся на улице, нужен уход. Их поверхность подвержена воздействию окружающей среды: дождей, перепадам температур, вибрации и т. п. Чтобы кованое изделие не теряло своего внешнего вида долгие годы, его необходимо подвергать регулярной обработке.

Самый дорогой, но наиболее эффективный способ предохранения кованых изделий от ржавчины — горячая оцинковка. Для этого на металл изотермическим напылением или гальваническим методом наносят слой цинка, олова, свинца, алюминия, магния. Если из-за сложности изделия его нельзя прокрасить в скрытых и внутренних полостях, его погружают в емкость с расплавленным цинком. Таким образом заполняются даже мельчайшие полости и трещины в металле. Это покрытие дает возможность спасти изделие от ржавчины минимум на 10–15 лет даже в агрессивной окружающей среде.

Использование масла — менее затратный способ. В емкость с растительным маслом или растопленным животным жиром опускают нагретое изделие, затем, после просушки, его окрашивают олифой. Сегодня популярным методом защиты металла является покрытие его лаками, красками и грунтовками. Лучше всего с этим справляются лакокрасочные материалы на пентафталевой, алкидной, акриловой, полиуретановой и эпоксидной основе.

Выбираем краску для металла

В наше время выбор цвета краски не является проблемой. Сегодня наиболее популярна краска, искусственно старящая металл. Подобный эффект создается с помощью «сухого» окрашивания. Для этого кисть обмакивают в золотой краске и дают ей подсохнуть. Только после этого поверхность изделия окрашивают. В результате возникает эффект «состаривания», и кованый предмет выглядит старинным.

Также существуют краски, которые совмещают в себе три свойства сразу: покрывной эмали, антикоррозийного грунта и нейтрализатора ржавчины. Специальный состав, включающий в себя синтетические смолы, силикон, стирол и частицы закаленного стекла, наносится непосредственно на ржавчину. Металл при этом закрывается цветной «броней».

Лакокрасочные материалы можно наносить кистью, а также методом окунания и порошкового напыления (с помощью пневматического распылителя).

Для покрытия металлических изделий, на которые воздействуют высокие температуры (трубы, каминные решетки), используются специальные жаропрочные краски, выдерживающие до 600—700°С. Соблюдая все методы защиты кованых изделий, вы сможете существенно продлить срок их службы.

Источник: ООО "ТК Астрэй"

http://www.tkastrey.ru

Источник: газета "Браво, Строй-Ресурс!", выпуск №7, ноябрь 2011 г.

Мокрое дело: Системы утепления "мокрого" типа

Система наружного утепления стен "мокрого" типа представляет собой трехслойную структуру, состоя­щую из теплоизоляции, армирующего слоя и декора­тивной отделки.

Самым большим недостатком изоляции "мокрого" типа является сложность и сезонность проведения работ. Так как данная технология предполагает мок­рые процессы, которые могут проводиться только при положительной температуре наружного воздуха, то в зимний период выполнение работ возможно только при наличии тепловых завес. При наружном утепле­нии стен как никогда должны быть тщательно подо­браны отделочные материалы, штукатурные смесии клеевые составы.

К положительным моментам этой системы можно отнести:

- возможность снижения толщины наружных стен, что влечет за собой более рациональное использование полезной площади строения;

- увеличение теплового сопротивления ограждаю­щей конструкции без значительного прироста ее веса. Это позволяет добиться желаемого теплового сопро­тивления стен безусиления фундаментов строения;

- аккумулирование тепла в ограждающей конструкции дает возможность сохранять теплоизоляционные свойства утеплителя, так как изотерма (0°С) находится внутри теплоизоляционного материала;

- влага, сконцентрированная внутри системы наружной теплоизоляции, быстро испаряется, что позволяет сохранять теплоизоляционные свойства утеплителя;

- отсутствие тепловых деформаций элементов ограждающих конструкций, потому что утеплитель  принимает на себя все колебания наружной температуры.

Самым большим достоинством наружной тепло­изоляции "мокрого" типа является то, что толщина ограждающей конструкции независит от теплопро­водности стены, а регламентируется только ее несу­щей способностью. Такой подход к строительству поз­воляет существенно снизить расход строительных материалов, добиться высоких экономических показа­телей строительства, с максимальной эффективно­стью использовать площадь застройки.

Для надежной и долговременной службы системы необходимо, чтобы она отвечала требованиям пожар­ной безопасности, чтобы проектировалась с учетом диффузии водяного пара, влагопереноса и конденса­ции. Важным фактором надежного функционирования системы является прочность и надежность основания стен, накоторые наносятся изоляции "мокрого" типа. До начала работ по наружной теплоизоляции необхо­димо выполнить ряд требований, оказывающих влия­ние на надежность и долговечность системы утепле­ния. К таким требованиям относят:

- предохранение утепляемых стен от воздействия атмосферных осадков и прямого солнечного излучения;

- установка дверных и оконных коробокидругих архитектурных деталей здания, которые входят в непосредственный контакт с системой утепления;

- наружная поверхность стен должна быть высуше­на и очищена от непрочных слоев штукатурки, пылии, грязи. Неровности и перепады стен более чем на 1 см должны быть устранены, а трещины зашпаклеваны. Отделочные покрытия должны быть исследованы на совместимость склеящим составом утеплителя.

Как правило, в системах "мокрого" типа в качестве теплоизоляционного материала используют жесткие плиты из минеральной ваты или из пенополистирола. Для систем утепления используют минераловатные плиты из базальтового волокна с высокой плотностью (80-130 кг/м3). Возможно использование и двухслой­ных плит с повышенной плотностью наружного слоя и пониженной плотностью внутреннего. Использование пенополистирола имеет ряд ограничений, связанных с требованиями пожарной безопасности и из-за низ­кой их паропроницаемсти, которая в 40-70 раз ниже, чем у минерального волокна. Низкая паропроницаемость утеплителя неизбежно приведет к конденсации влаги при высокой влажности воздуха в помещениях. Поэтому при использовании пенополистирольных плитдля утепления фаса дов в помещениях с повы­шенной влажностью воздуха устанавливают кондици­онеры или осушители воздуха.

Армирующий слой необходим для обеспечения хорошей адгезии защитно-декоративного слоя с утеп­лителем. Как правило, этот слой состоит из специаль­ного клеевого состава, армированного сеткой, устой­чивой к щелочам и кислотам. В качестве армирующе­го слоя используют стеклянную сетку, обработанную специальным щелочестойким составом. В соответ­ствии с проектом в качестве армирующего слоя мо­жет применяться металлическая сетка облегченного профиля массой не более 2,5 кг/м2. Металлическую сетку целесообразно применять для армирования углов, цокольной части здания, мест примыкания теп­лоизоляционного слоя к парапетам, карнизам, пиляст­рам и другим конструктивным элементам здания.

Защитно-декоративный слой выполняет две функ­ции. Он защищает теплоизоляционный материал от атмосферных воздействий и одновременно несет эс­тетическую нагрузку. Обычно такой слой состоит из грунтовкии декоративной штукатурки. Декоративная штукатурка может быть минеральная или полимер­ная. Завершает декоративный слой наружная окраска составами, стойкими к атмосферным воздействиям.

В строительной практике наиболее часто исполь­зуют два конструктивных типа систем "мокрого" утеп­ления ограждающих конструкций:

- системы с жестким закреплением утеплителя на стене;

- системы с гибкими (подвижными) элементами крепления теплоизоляции.

Источник ЮОО "ТКАстрэй" http://www.tkastrey.ru

Источник: газета "Браво, Строй-Ресурс!", выпуск №6, октябрь 2011 г.

Шуму - «Нет!»: акустические гипсокартонные плиты с перфорацией

Современная жизнь предъявляет к архитек­торам и дизайнерам повышенные требования. Речь идет не только о разработке оригиналь­ных интерьеров, но и о создании комфортной акустической среды в помещениях. Особенно это важно для объектов, к которым предъявля­ются более высокие требования звукопоглоще­ния. Это, в первую очередь, студии звукозаписи, переговорные кабинеты, кинотеатры, аудито­рии учебных заведений, торговые залы магази­нов и другие общественные и жилые объекты, где необходимо понизить гулкость в помеще­нии, избавиться от эффекта «эха» и улучшить восприятие речи

Компания "КНАУФ" предлагает новый эффек­тивный материал, позволяющий решить про­блему звукопоглощения: акустические гипсокартонные плиты с перфорацией. Их применяют в качестве звукопоглощающей облицовки стен и в конструкциях подвесных потолков, чтобы улучшить акустические характеристики помещения.

Плиты—строительно-отделочный материал для отделки помещений, к которым предъявляются повышенные требования по шумопоглощению и звукоизоляции. Увеличение звукопоглощающей способности поверхности помещения, т.е. устранение эффекта―эха, достигается за счет уменьшения интенсивности отраженных звуковых волн от перфорированных поверхностей.

Представляют собой перфорированные гипсокартонные листы с обрезанными кромками различной формы и наклеенным на тыльную сторону звукопоглощающим слоем нетканого полотна. Плиты выпускаются с использованием нетканого полотна белого и черного цвета в зависимо­сти от требуемого дизайна. Плиты КНАУФ-Акустика выпускаются с различным рисунком перфорации и имеют различные параметры звукопоглощения. Ис­пытания материала различных видов конструкций показали высокие коэффициенты шумопоглощения 0,2<a<1,0.

Преимущества

Являясь материалом для «сухого строительства», плиты КНАУФ-акустика обладают всеми преимуще­ствами этого способа строительства и отделки:

• технологичность в обработке,

• легкость и быстрота монтажа каркасно-обшивных конструкций,

• отсутствие трудоемких «мокрых» процессов,

- экологически чистый материал, не содержащий формальдегидов

Применение

Плиты перфорированные гипсокартонные звукопо­глощающие КНАУФ-акустика предназначены для применения в качестве звукопоглощающей облицовки в конструкциях подвесных потолков и стен с целью улучшения акустических характеристик помещения.

Плиты КНАУФ-Акустика применяются для созда­ния криволинейных поверхностей, позволяя вопло­щать многообразные замыслы проектировщиков и архитекторов.

Плиты применяют в помещениях с сухим и нор­мальным влажностными режимами в соответствии со СНиП 23-02-2003 Тепловая защита зданий.

Технические характеристики

В зависимости от вида перфорации и его дизайна длина и ширина плит может отличаться на миллиметры, а допуски размера определяет высокоточное оборудование с пределами отклонения +/- 0,1мм.

Ширина: ~1200 мм

Длина: ~2000; 2500 м

Толщина: 12,5 мм; (без полотна)

Масса: 8,5-9,6 кг/м2 (в зависимости от вида перфорации)

Плотность: 650-730 кг/м3

Источник: газета "Браво, Строй-Ресурс!", выпуск №5, сентябрь 2011 г.