Единые нормы времени на бурение скважин на нефть, газ и другие полезные ископаемые

• 1. Общая часть

• 2. Организация труда

• 3. Нормативная часть

  • 3.1. Нормы времени на подготовительно-заключительные и вспомогательные работы

    • § 1. Подготовительные работы к бурению скважин

    • § 2. Подготовительные работы перед спуском инструмента

    • § 3. Заключительные работы после спуска инструмента

    • § 4. Подготовительные работы перед подъемом инструмента

    • § 5. Наращивание инструмента

    • § 6. Отвертывание долота. Проверка забойного двигателя и укладка на приемный мост

    • § 7. Подъем забойного двигателя в буровую с приемного моста, навертывание долота

    • § 8. Сборка секционного турбобура

    • § 9. Разборка секционного турбобура

    • § 10. Сборка электробура для наклонно-направленного бурения

    • § 11. Разборка электробура для наклонно-направленного бурения

    • § 12. Проверка забойных двигателей

    • § 13. Смена шпинделя турбобура

    • § 14. Сборка колонкового снаряда при роторном бурении и бурении турбобуром с колонковой трубой

    • § 15. Разборка колонкового снаряда при бурении ротором или турбобуром с колонковой трубой (надставкой)

    • § 16. Сборка колонкового турбодолота

    • § 17. Разборка колонкового турбодолота

    • § 18. Подъем и спуск съемной грунтоноски

    • § 19. Сборка колонковых снарядов типа "Недра" и "СКУ"

    • § 20. Разборка колонковых снарядов типа "Недра" и "СКУ"

    • § 21. Сборка утяжеленных бурильных труб

    • § 22. Разборка утяжеленных бурильных труб

    • § 23. Установка утяжеленных бурильных труб за палец

    • § 24. Вывод утяжеленных бурильных труб из-за пальца и спуск в скважину

    • § 25. Спуск утяжеленных бурильных труб в дополнительный шурф (длина свечи 25 м)

    • § 26. Подъем утяжеленных бурильных труб из дополнительного шурфа (длина свечи 25 м)

    • § 27. Подготовительно-заключительные работы при сборке и разборке колонны бурильных труб в скважине или в шурфе при смене диаметра бурильных труб

    • § 28. Сборка колонны бурильных труб

    • § 29. Разборка колонны бурильных труб

    • § 30. Проверка резьбовых соединений бурильных труб ультразвуковой дефектоскопией при спуско-подъемных операциях на скважине

    • § 31. Проверка легкосплавных бурильных труб ультразвуковой дефектоскопией при спуско-подъемных операциях на скважине

    • § 32. Опрессовка свечей бурильных труб на буровой

    • § 33. Сборка элементов компоновки бурильной колонны (расширителей, стабилизаторов, калибраторов, удлинителей, центраторов)

    • § 34. Разборка элементов компоновки бурильной колонны (расширителей, стабилизаторов, калибраторов, удлинителей, центраторов)

    • § 35. Навертывание, отвертывание переводников или вспомогательного патрубка

    • § 36. Надевание резиновых колец на бурильные трубы

    • § 37. Установка и снятие резинового обтиратора при подъеме инструмента

    • § 38. Смена талевого каната

    • § 39. Переоснастка талевой системы

    • § 40. Перетяжка талевого каната

    • § 41. Навертывание ведущей трубы на бурильный инструмент

    • § 42. Отвертывание и установка ведущей трубы в шурф или укладка на приемный мост

    • § 43. Смена рабочего переводника ведущей трубы

    • § 44. Смена ведущей трубы

    • § 45. Смена вертлюга

    • § 46. Отсоединение бурового шланга от вертлюга и укладка его в желоб

    • § 47. Смена бурового шланга

    • § 48. Смена подъемного крюка

    • § 49. Переключение анцапф трансформатора электробура

    • § 50. Смена кольцевого токоприемника

    • § 51. Смена погружного контактора

    • § 52. Смена кабеля в ведущей трубе

    • § 53. Смена кабеля в предохранительном переводнике или в погружном контакторе

    • § 54. Крепление кабельных секций при спуске бурильных труб для электробурения

    • § 55. Проверка контактных соединений в нерабочих соединениях утяжеленных бурильных труб

    • § 56. Визированный спуск бурильного инструмента

    • § 57. Сборка импульсного инклинометра

    • § 58. Установка импульсного инклинометра

    • § 59. Разборка импульсного инклинометра

    • § 60. Замер кривизны аппаратами Шангина-Кулигина, Петросяна, Амбарцумова или забойным инклинометром ЗИ-1М при работе на электролебедке

    • § 61. Расшифровка замера аппаратами Шангина-Кулигина, Петросяна, Амбарцумова или забойным инклинометром ЗИ-1М

    • § 62. Подъем, спуск бурильной свечи

      • 1. Буровые установки БУ-75Бр, БУ-75БрЭ, БУ-80БрД, БУ-80БрЭ, БУ-80БрЭ-1, БУ-2500ДГУ, БУ-2500ЭУ, Р-80У

      • 2. Буровые установки БУ-3000БД, БУ-3000БЭ, БУ-3000ЭУК, БУ-4000ДГУ, БУ-4000ЭУ, Уралмаш-4Э-76, Уралмаш-ЗД-76, F-320-ЗДН

      • 3. Буровые установки Уралмаш 4Э-76, Уралмаш ЗД-76, БУ-6500ДГ, БУ-6500Э

    • § 63. Промывка скважин

    • § 64. Заполнение колонны бурильных труб буровым раствором

    • § 65. Сборка забойного металлошламоуловителя

    • § 66. Очистка забоя скважины с помощью металлошламоуловителя

    • § 67. Разборка забойного металлошламоуловителя

    • § 68. Навертывание магнитного фрезера на металлошламоуловитель

    • § 69. Отвертывание магнитного фрезера от металлошламоуловителя

    • § 70. Навертывание алмазного долота

    • § 71. Отвертывание алмазного долота

    • § 72. Приработка алмазного долота на забое

    • § 73. Снятие, установка спайдера

    • § 74. Установка автоматического бурового ключа АКБ-3М в процессе бурения скважины

    • § 75. Снятие автоматического бурового ключа АКБ-3М в процессе бурения скважины

    • § 76. Смена пневматического раскрепителя свечей (ПРС)

    • § 77. Смена ротора

    • § 78. Установка пневматического клинового захвата ПКР в процессе бурения скважины

    • § 79. Снятие пневматического клинового захвата ПКР в процессе бурения скважины

    • § 80. Подготовка обсадных труб к спуску и опрессовка их на буровой

    • § 81. Подготовительно-заключительные работы при спуске обсадных труб

    • § 82. Спуск обсадных труб

    • § 83. Подготовительно-заключительные работы при спуске стыко-сварных обсадных труб

    • § 84. Спуск стыко-сварных обсадных труб

    • § 85. Подготовительно-заключительные работы к промывке скважины во время спуска колонны обсадных труб

    • § 86. Заполнение колонны обсадных труб буровым раствором при спуске ее с обратным клапаном

    • § 87. Подгонка направления

    • § 88. Подбор длины пускового патрубка для верхней секции колонны

    • § 89. Подготовительно-заключительные работы к цементированию колонны обсадных труб

    • § 90. Цементирование скважины

    • § 91. Заключительные работы после затвердения цемента

    • § 92. Спуск в скважину специального переводника в сборе с последней обсадной трубой хвостовика или первой (нижней) секции обсадной колонны

    • § 93. Отвертывание колонны бурильных труб от обсадной колонны

    • § 94. Чистка шахты

    • § 95. Установка и снятие колонных фланцев

    • § 96. Монтаж превентора

    • § 97. Демонтаж превентора

    • § 98. Монтаж сливной воронки на превенторе

    • § 99. Демонтаж сливной воронки

    • § 100. Монтаж механического привода превентора

    • § 101. Демонтаж механического привода превентора

    • § 102. Монтаж гидропривода превентора

    • § 103. Демонтаж гидропривода превентора

    • § 104. Сборка выкидной линии превентора

    • § 105. Разборка выкидной линии превентора

    • § 106. Перемещение выкидной линии от превентора и обратно при оборудовании устья скважины после спуска промежуточной колонны

    • § 107. Установка опорных стоек под выкидную линию превенторной установки

    • § 108. Снятие опорных стоек под выкидную линию превенторной установки

    • § 109. Проверка превенторной установки

    • § 110. Заключительные работы после оборудования устья скважины

    • § 111. Разбуривание цементного стакана

    • § 112. Опрессовка колонны обсадных труб цементировочным агрегатом

    • § 113. Установка пьедестала колонной головки

    • § 114. Установка колонной головки высокого давления

    • § 115. Смена двигателя внутреннего сгорания при бурении скважин

    • § 116. Смена газовых турбин АИ-23СГ в процессе бурения скважин

    • § 117. Смена компрессора

    • § 118. Извлечение обсадной трубы из шурфа

    • 3.2. Нормы времени на приготовление, обработку буровых растворов

    • § 119. Приготовление бурового раствора из глинопорошка и комовой глины в глиномешалке МГ2-4

    • § 120. Приготовление бурового раствора из глинопорошка в гидромешалке в условиях буровой

    • § 121. Приготовление бурового раствора из глинопорошка или мела с помощью фрезерно-струйной мельницы (ФСМ)

    • § 122. Приготовление нефтекрахмальной эмульсии в глиномешалке МГ2-4

    • § 123. Приготовление утяжеленного (баритом или гематитом) бурового раствора из глинопорошка в глиномешалке МГ2-4

    • § 124. Приготовление утяжеленного (баритом или гематитом) бурового раствора из глинопорошка в гидромешалке

    • § 125. Приготовление известкового, гипсового, алебастрового растворов в глиномешалке МГ2-4

    • § 126. Приготовление мелового бурового раствора в глиномешалке МГ2-4

    • § 127. Приготовление высококальциевого бурового раствора в глиномешалке МГ2-4

    • § 128. Приготовление хлоркалиевого раствора плотностью до 1,20 г/куб.см в блоке приготовления и очистки раствора (БПОР)

    • § 129. Приготовление раствора КССБ в гидромешалке

    • § 130. Приготовление бурового раствора плотностью до 1,20 г/куб.см из глинопорошка в цементосмесительной машине

    • § 131. Приготовление нефтеэмульсионного безглинистого бурового раствора в гидромешалке

    • § 132. Утяжеление нефтеэмульсионного безглинистого бурового раствора в гидромешалке

    • § 133. Приготовление нефтеэмульсионного бурового раствора из глинопорошка в гидромешалке

    • § 134. Приготовление бурового раствора из глинопорошка с помощью БПР

    • § 135. Приготовление известково-битумного концентрата (ИБК) в гидромешалке

    • § 136. Приготовление утяжеленного (плотность 1,60 г/куб.см) известково-битумного раствора в гидромешалке

    • § 137. Приготовление бурового раствора из глинопорошка с помощью гидроворонки

    • § 138. Приготовление химреагентов в глиномешалке МГ2-4

    • § 139. Обработка бурового раствора из глинопорошка в гидромешалке или приемном амбаре

    • § 140. Обработка бурового раствора углещелочным реагентом в скважине

    • § 141. Утяжеление бурового раствора из глинопорошка (исходная плотность 1,20 г/куб.см) баритом или гематитом в глиномешалке МГ2-4

    • § 142. Утяжеление бурового раствора из глинопорошка (исходная плотность 1,20 г/куб.см) баритом или гематитом в гидромешалке

    • § 143. Утяжеление бурового раствора из глинопорошка (исходная плотность 1,20 г/куб.см) баритом или гематитом через фрезерно-струйную мельницу (ФСМ)

    • § 144. Утяжеление бурового раствора из глинопорошка (исходная плотность 1,20 г/куб.см) баритом или гематитом в цементо-смесительной машине

    • § 145. Переход с воды на раствор (без приготовления раствора)

    • § 146. Утяжеление бурового раствора (плотность 1,05 г/куб.см) с помощью БПР и двух буровых насосов при циркуляции через скважину

    • § 147. Предупреждение и ликвидация осложнений (поглощений буровых растворов и водопроявлений)

• Приложение 1. Техническая характеристика буровых установок

• Приложение 2. Нормативы машинно-ручного и ручного времени на подъем и спуск бурильных свечей

• Приложение 3. Количество легкосплавных бурильных свечей, исключаемых при подъеме инструмента за счет веса утяжеленных бурильных труб

• Приложение 4. Количество стальных бурильных свечей, исключаемых при подъеме инструмента за счет веса утяжеленных бурильных труб

• Приложение 5. Количество легкосплавных бурильных свечей, исключаемых при подъеме инструмента за счет веса забойных двигателей

• Приложение 6. Количество стальных бурильных свечей, исключаемых при подъеме инструмента за счет веса забойных двигателей

• Приложение 7. Количество легкосплавных бурильных свечей, исключаемых при подъеме инструмента за счет веса стальных бурильных труб

• Приложение 8. Допускаемое количество поднимаемых стальных и легкосплавных бурильных свечей

• Приложение 9. Ремонтные работы

  • Примерный перечень ремонтных работ по видам бурового и энергетического оборудования

  • Нормативы на ремонтные работы, %

• Приложение 10. Таблицы для определения количества свечей при спуске и подъеме инструмента с наращиванием трубой

  • Таблица 1. Определение количества свечей при спуске и подъеме инструмента с наращиванием трубой

  • Таблица 2. Определение количества свечей при спуске и подъеме инструмента с наращиванием трубой

  • Таблица 3. Определение количества свечей при спуске и подъеме инструмента с наращиванием трубой

  • Таблица 4. Определение количества свечей при спуске и подъеме инструмента с наращиванием трубой

  • Таблица 5. Определение количества свечей при спуске и подъеме инструмента с наращиванием трубой

  • Таблица 6. Определение количества свечей при спуске и подъеме инструмента с наращиванием трубой

  • Таблица 7. Определение количества свечей при спуске и подъеме инструмента с наращиванием трубой

  • Таблица 8. Определение количества свечей при спуске и подъеме инструмента с наращиванием трубой

• 4. Методика расчетов норм времени и других исходных данных

  • 4.1. Расчет норм времени

    • Таблица 1.

  • 4.2. Расчет количества поднимаемых бурильных свечей буровой установкой

    • Таблица 2.

    • Таблица 3.

    • Таблица 4.

    • Таблица 5.

    • Таблица 6.

  • 4.3. Расчет норм времени на промывку скважин

  • 4.4. Расчет укрупненных норм времени на буровые работы с применением ЭВМ

    • 1. Исходные показатели

    • 2. Расчетные показатели

      • Таблица 7. Задание на расчет укрупненных норм времени

        • Инструкция по заполнению таблицы "Входные данные для расчета укрупненных норм времени"

      • Таблица 8. Входные данные для расчета укрупненных норм времени

        • Инструкция по перфорации исходных данных для программы расчета укрупненных норм времени на буровые работы

      • Таблица 9. Входные данные для расчета укрупненных норм времени

      • Таблица 10. Распечатка перфоленты с исходных данных

        • Инструкция по подготовке исходных данных к комплексу задач "Расчет нормативного времени на крепление скважин"

      • Таблица 11. Таблица исходных данных

      • Таблица 12. Норма времени на крепление скважины

• 5. Методика разработки норм на механическое бурение скважин на нефть, газ и другие полезные ископаемые

  • Форма 1. Показатели по законченным бурением скважинам

    • 5.1. Анализ состояния выполнения действующих норм на механическое бурение и баланса рабочего времени

    • 5.2. Изучение геологического разреза разбуриваемой площади

  • Форма 2. Геологический разрез

  • Форма 3. Стратиграфический разрез

    • 5.3. Сбор, обработка и анализ сведений о работе долот

    • 5.4. Проектирование норм на механическое бурение

  • Форма 5. Сводная таблица показателей работы долот на площади

    • 5.5. Технико-экономическое обоснование норм

  • Форма 6. Результаты проверки проектных норм на механическое бурение

    • 5.6. Согласование и утверждение норм

  • Форма 7. Нормы на механическое бурение

    • 5.7. Расчет экономической эффективности от внедрения пересмотренных норм

• 6. Инструкция по составлению и корректировке наряда на производство буровых работ по элементным нормам

  • Расчет нормативной карты

  • Расчет нормативной карты по каждому долблению

  • Нормы на механическое бурение

    • Таблица 1. Расчет норм времени на механическое бурение, наращивание труб и спуско-подъемные операции

    • Таблица 2. Вспомогательная таблица для подсчета суммарной нормы времени на спуск бурильных свечей буровой установкой БУ-3000ЭУК, ч

    • Таблица 3. Вспомогательная таблица для подсчета суммарной нормы времени на подъем бурильных свечей буровой установкой БУ-3000ЭУК

      • Составление нормативной карты по нормативным пачкам (категориям)

        • 1. Условия проводки скважины

        • 2. Расчет нормативного времени на механическое бурение

        • 3. Расчет нормативного времени на спуско-подъемные операции

      • Расчет нормативного времени на спуск и подъем свечей

      • Количество спускаемых и поднимаемых свечей и нормы времени, мин.

        • 4. Расчет нормативного времени на наращивание труб

        • 5. Расчет нормативного времени на смену долота и спуск-подъем съемной грунтоноски

        • 6. Расчет нормативного времени на подготовительно-заключительные работы при спуско-подъемных операциях

        • 7. Расчет нормативного времени на прочие вспомогательные работы

    • Таблица 4. Расчет нормативного количества долблений и времени промывки скважины

      • 8. Расчет нормативного времени на крепление скважины

      • 9. Расчет нормативного времени на ремонтные работы

      • 10. Геофизические исследования

• Приложение 1. Наряд на производство буровых работ

• Приложение 2. Расчет количества свечей и нормативного времени на спуск инструмента

• Приложение 3. Расчет количества свечей и нормативного времени на подъем инструмента