6 Монтаж трубных проводок

• 6.1. Общие требования к монтажу трубных проводок

  • Рис.6.1.1 - Пример изображения узла самокомпенсации на плане трубных проводок

  • Рис.6.1.2 - Положение сварного стыка

  • Рис.6.1.3 - Пример изображения узла самокомпенсации на плане трубных проводок

  • Рис.6.1.4 - Сборка последнего стыка

• 6.2 Основные операции по монтажу

  • Рис.6.2.1 - Пример разметки крепления к стене

• 6.3 Требования к монтажу соединений приборов и устройств ГСП с внешними гидравлическими, газовыми и пневматическими линиями (ГОСТ 25164, ГОСТ 25165)

  • Рис.6.3.1 - Усилия затяжки гаек соединений с шаровым ниппелем

  • Рис.6.3.2 - Нормативы затяжки штуцерно-ниппельных соединений

  • Рис.6.3.3 - Монтаж корпусов ввертных соединений с плоской медной прокладкой

  • Рис.6.3.4 - Соединения с врезающимся кольцом

  • Рис.6.3.4а - Схема приспособления для предварительного врезания кольца в трубу

  • Рис.6.3.5 - Сборка соединений с уплотнительным кольцом (муфтой) для медных труб наружным диаметром 6 и 8 мм на давление до 6,4 МПа

  • Рис.6.3.6 - Сборка соединений с зажимным и упорным кольцами

  • Рис.6.3.7 - Сборка соединений по наружному конусу

  • Рис.6.3.8 - Сборка уплотнений соединений с резиновыми кольцами круглого сечения

• 6.4 Дополнительные требования к монтажу кислородных трубных проводок

• 6.5. Дополнительные требования к трубным проводкам высокого давления

  • Рис.6.5.1 - Разделка концов труб и деталей трубопроводов под сварку

  • Рис.6.5.2 - Профиль резьбы по ГОСТ 24705

  • Рис.6.5.3 - Трубная проводка на сварке

  • Рис.6.5.4 - Трубная проводка без применения сварки

  • Рис.6.5.5 - Расстояние между осями смежных трубопроводов и от трубопроводов до строительных конструкций

• 6.6 Требования к сварке

• 6.7 Термическая обработка

• 6.8 Контроль качества сварных соединений

7 Требования к испытанию и сдаче смонтированных трубных проводок

• 7.1 Общие требования

• 7.2 Гидравлическое испытание на прочность и плотность

• 7.3 Пневматическое испытание на прочность и плотность

• 7.4 Промывка и обезжиривание смонтированных трубных проводок

• 7.5 Дополнительные испытания на герметичность

• 7.6 Сдача смонтированных трубных проводок

Приложение В. Минимальные размеры свободных зон для размещения аппаратов при проведении контроля сварных швов радиографическим методом. (Извлечение из технологической инструкции по контролю сварных соединений трубопроводов автоматизации диаметром от ...

• Рис.В.1-В.2 - Размещение сварных швов в местах, доступных для осмотра и контроля с размерами свободных зон

Приложение Ж. Компенсация тепловых удлинений трубных проводок. Извлечение из СТО 51246464-001-2009

• Рис.9.1 - Графики тепловых удлинений трубных проводок

• Рис.9.2 - Минимальная длина прямого участка трубной проводки, компенсирующая тепловое удлинение

• Рис.9.3 - Схема размещения участков с различными видами крепления для температурной компенсации проводки СА

• Рис.9.4 - Пример узла самокомпенсации. Средняя рабочая температура трубной проводки (с учетом температуры трубы при продувке) выше температуры воздуха при монтаже

• Рис.9.5 - Пример изображения узла самокомпенсации на плане трубных проводок при средней рабочей температуре ниже температуры воздуха при монтаже

• Рис.9.6 - Пример изображения узла самокомпенсации на плане трубных проводок при средней рабочей температуре выше температуры воздуха при монтаже

• Рис.9.7 - Размеры П-образного компенсатора