3 Термины, определения, обозначения и сокращения

• 3.1 Термины и определения

• 3.2 Обозначения

• 3.3 Сокращения

4 Общие требования

• 4.1 Геометрические параметры соединения, область испытательных нагрузок и эксплуатационные характеристики соединения

• 4.2 Контроль качества

5 Общие требования к испытаниям

• 5.1 Классы испытаний

• 5.2 Матрица испытаний

  • Рисунок 1 - Программа испытаний для определения CAL

• 5.3 Программа испытаний

• 5.4 Требования к калибровке и аккредитации

• 5.5 Предварительные испытания

• 5.6 Испытания для определения свойств материала

• 5.7 Свинчивание и развинчивание

• 5.8 Выявление утечек при внутреннем давлении

• 5.9 Устройства для выявления утечек при испытании внутренним давлением

  • Рисунок 2 - Устройство, устанавливаемое на раструбный элемент, для выявления утечек при испытании внутренним давлением

  • Рисунок 3 - Устройство с гибким уплотнением для выявления утечек при испытании внутренним давлением

  • Рисунок 4 - Устройство с отверстием в раструбном элементе для выявления утечек при испытании внутренним давлением

  • Рисунок 5 - Система для выявления утечек при внутреннем давлении пузырьковым методом

  • Рисунок 6 - Пример графика для оценки чувствительности системы выявления утечек

  • Рисунок 7 - Измерение утечек при помощи гелиевого масс-спектрометра

• 5.10 Выявление утечек при внешнем давлении

  • Рисунок 8 - Пример установки для испытаний серии A

  • Рисунок 9 - Пример системы измерения утечек при испытаниях серии А

• 5.11 Сбор данных и методы испытаний

• 5.12 Термоциклические испытания

  • Рисунок 10 - Термические и механические циклы испытаний серии С для соединений CAL II, III и IV

6 Подготовка образцов соединений к испытаниям

• 6.1 Общие цели испытаний соединений

• 6.2 Идентификация и маркировка образцов соединений

• 6.3 Подготовка образцов соединений

  • Рисунок 11 - Обозначения и межопорная длина элементов образца соединения

• 6.4 Механическая обработка образцов соединений

• 6.5 Предельные отклонения размеров при механической обработке

• 6.6 Требования к предельным отклонениям размеров при механической обработке

• 6.7 Упорный торец с канавками

  • Рисунок 12 - Канавки на упорном торце

7 Процедуры испытаний

• 7.1 Основные положения

• 7.2 Испытания на свинчивание-развинчивание

• 7.3 Испытания при комбинированных нагрузках

  • Рисунок 13 - Этапы нагружения для испытаний серии A соединения с прочностью при сжатии не ниже прочности тела трубы

  • Рисунок 14 - Этапы нагружения для испытаний серии A соединения с прочностью при сжатии ниже прочности тела трубы

  • Рисунок 15 - Этапы нагружения для испытаний серии В без изгиба соединения, равнопрочного с телом трубы

  • Рисунок 16 - Этапы нагружения для испытаний серии B с изгибом соединения, равнопрочного с телом трубы

  • Рисунок 17 - Этапы нагружения для испытаний серии B с изгибом соединения с прочностью на сжатие ниже прочности тела трубы

• 7.4 Испытания при предельных нагрузках

• 7.5 Варианты предельных нагрузок (рисунки 18 и 19)

  • Рисунок 18 - Варианты испытаний предельными нагрузками соединений, равнопрочных с телом трубы или более прочных

  • Рисунок 19 - Варианты испытаний предельными нагрузками соединений, менее прочных, чем тело трубы

8 Критерии приемки

• 8.1 Испытания на свинчивание и развинчивание

• 8.2 Испытания в области испытательных нагрузок

• 8.3 Испытания при предельных нагрузках

Приложение A (обязательное). Перечень геометрических параметров и эксплуатационных характеристик соединения

• Рисунок А.1 - Этапы нагружения для испытаний серии А соединения с прочностью, равной прочности тела трубы наружным диаметром 178 мм стенки 10,16 мм, группы прочности Р110

Приложение B (справочное). Область испытательных нагрузок и предельные нагрузки для соединений

• Рисунок В.1 - Области испытательных нагрузок для тела трубы и для соединения конкретных размеров

Приложение C (обязательное). Формы для регистрации данных

• Рисунок C.1 - Рекомендуемое расположение исходных заготовок для образцов для испытаний соединений и материала

Приложение G (справочное). Замечания по поводу интерполяции и экстраполяции

• Рисунок G.1 - Пример оценки номенклатуры соединений класса Премиум

Приложение J (обязательное). Независимые испытания уплотнений в соединениях с уплотнением металл-металл и упругим уплотнением

• Рисунок J.1 - Устройство для выявления утечек под действием внутреннего давления с отверстиями для испытания упругого уплотнения

• Рисунок J.2 - Уровни применения соединений с упругим уплотнительным кольцом

• Рисунок J.3 - Альтернативная последовательность испытаний соединения с уплотнением металл-металл (МТМ) и упругим уплотнением (RS)