6 Требования к бурильным трубам

• 6.1 Общие положения

• 6.2 Размеры, массы и соединения

• 6.3 Требования к материалу

• 6.4 Процесс изготовления бурильных труб

• 6.5 Прослеживаемость

• 6.6 Контроль и испытания. Общие положения

• 6.7 Размер партии и отбор образцов от зоны сварного соединения

• 6.8 Испытание на растяжение для зоны сварного соединения

• 6.9 Контроль твердости для зоны сварного соединения

• 6.10 Испытание на ударный изгиб для зоны сварного соединения

• 6.11 Испытание на боковой поперечный изгиб для зоны сварного соединения

• 6.12 Несовершенства и дефекты бурильных труб

• 6.13 Визуальный контроль зоны сварного соединения

• 6.14 Неразрушающий контроль зоны сварного соединения

• 6.15 Маркировка бурильных труб

• 6.16 Минимальные требования к оборудованию изготовителей бурильных труб

• 6.17 Требования к документации на бурильные трубы

7 Требования к телу бурильных труб

• 7.1 Информация, которую должен предоставить потребитель при оформлении заказа на тела бурильных труб

• 7.2 Требования к размерам и массе

• 7.3 Требования к материалу

• 7.4 Способ производства

• 7.5 Прослеживаемость

• 7.6 Контроль и испытания. Общие положения

• 7.7 Контроль химического состава

• 7.8 Испытания на растяжение

• 7.9 Испытание на ударный изгиб

• 7.10 Толщина стенки тела труб

• 7.11 Длина тела бурильных труб

• 7.12 Внутренняя высадка

• 7.13 Внутренний профиль

• 7.14 Прямолинейность

• 7.15 Соосность высаженных концов

• 7.16 Определение массы

• 7.17 Несовершенства и дефекты тел бурильных труб

• 7.18 Визуальный контроль тел бурильных труб

• 7.19 Неразрушающий контроль

• 7.20 Маркировка

• 7.21 Минимальные требования к оборудованию изготовителя тел бурильных труб

• 7.22 Требования к документации

8 Требования к замкам

• 8.1 Информация, которую должен предоставить потребитель при оформлении заказа на замки

• 8.2 Требования к размерам

• 8.3 Требования к материалу

• 8.4 Способ производства

• 8.5 Прослеживаемость

• 8.6 Контроль и испытания. Общие положения

• 8.7 Контроль химического состава

• 8.8 Испытание на растяжение

• 8.9 Контроль твердости

• 8.10 Испытание на ударный изгиб

• 8.11 Несовершенства и дефекты

• 8.12 Неразрушающий контроль

• 8.13 Маркировка

• 8.14 Минимальные требования к оборудованию изготовителя замков

• 8.15 Требования к документации на замки

Приложение B (обязательное). Рисунки

• Рисунок В.1 - Бурильная труба

• Рисунок В.2 - Пример типичного Г-образного инструмента

• Рисунок В.3 - Расположение и ориентация образцов для механических испытаний зоны сварного соединения бурильных труб

• Рисунок В.4 - Искусственные дефекты для неразрушающего контроля зоны сварного соединения бурильных труб

• Рисунок В.5 - Пример маркировки бурильной трубы на поверхности ниппеля замка за сбегом резьбы

• Рисунок В.6 - Виды высадки тел бурильных труб

• Рисунок В.7 - Измерение общей и концевой прямолинейности тела бурильной трубы

• Рисунок В.8 - Образцы для испытания на растяжение для тел бурильных труб

• Рисунок В.9 - Расположение и ориентация образцов для механических испытаний тел бурильных труб

• Рисунок В.10 - Соосность высадки тела бурильной трубы и замка

• Рисунок В.11 - Искусственный дефект (надрез) для неразрушающего контроля тел труб

• Рисунок В.12 - Ниппель и муфта замка

• Рисунок В.13 - Расположение и ориентация образцов для испытаний механических свойств замков

• Рисунок В.14 - Расположение отпечатков при контроле твердости по толщине стенки для замков по PSL3