4 Общие положения

• Рисунок 1 - Насос типа ОН1

• Рисунок 2 - Насос типа ОН2

• Рисунок 3 - Насос типа ОН3

• Рисунок 4 - Насос типа ОН4

• Рисунок 5 - Насос типа ОН5

• Рисунок 6 - Насос типа ОН6

• Рисунок 7 - Насос типа ВВ1

• Рисунок 8 - Насос типа ВВ2

• Рисунок 9 - Насос типа ВВ3

• Рисунок 10 - Насос типа ВВ4

• Рисунок 11 - Насос типа ВВ5

• Рисунок 12 - Насос типа VS1

• Рисунок 13 - Насос типа VS2

• Рисунок 14 - Насос типа VS3

• Рисунок 15 - Насос типа VS4

• Рисунок 16 - Насос типа VS5

• Рисунок 17 - Насос типа VS6

• Рисунок 18 - Насос типа VS7

6 Базовая конструкция

• Рисунок 19 - Механически обработанная поверхность, пригодная для укладки и удержания прокладки при использовании цилиндрической резьбы

• Рисунок 20 - Типовая конструкция ребер жесткости

• Рисунок 21 - Система координат для нагрузок и моментов, приведенных в таблице 5. Вертикальные линейные насосы

• Рисунок 22 - Система координат для нагрузок и моментов, приведенных в таблице 5. Вертикальные двухкорпусные полупогружные насосы

• Рисунок 23 - Система координат для нагрузок и моментов, приведенных в таблице 5. Горизонтальные насосы с патрубками на входе и выходе, направленными в стороны

• Рисунок 24 - Система координат для нагрузок и моментов, приведенных в таблице 5. Горизонтальные насосы с всасывающим патрубком и нагнетательным патрубком, направленным вверх

• Рисунок 25 - Система координат для нагрузок и моментов, приведенных в таблице 5. Горизонтальные насосы с верхними патрубками

• Рисунок 26 - Схема камеры

• Рисунок 27 - Соосность камеры уплотнения

• Рисунок 28 - Торцевые биения камеры уплотнений

• Рисунок 29 - Алгоритм анализа крутильных колебаний

• Рисунок 30 - Связь между подачей и вибрацией

• Рисунок 31 - Места измерения вибрации на горизонтальных насосах

• Рисунок 32 - Места для измерения вибрации на вертикальных полупогружных насосах (VS)

• Рисунок 33 - Положения для снятия показаний вибрации: а - на вертикальном линейном и б - на быстроходном насосе со встроенным редуктором

• Рисунок 34 - Допустимая вибрация для горизонтальных насосов с числом оборотов вала свыше 3600 об/мин или с поглощаемой мощностью свыше 300 кВт (400 л.с.) на ступень

• Рисунок 35 - Размеры вращающихся деталей, необходимые для балансировки в одной плоскости

7 Вспомогательное оснащение

• 7.1 Приводы

  • Рисунок 36 - Приводы вертикальных насосов. Допуски для приводного вала и базы

• 7.2 Муфты и защитные ограждения

• 7.3 Опорные плиты

• 7.4 Контрольно-измерительная аппаратура

• 7.5 Трубопроводы и вспомогательные системы

8 Проверка, испытания и подготовка к отгрузке

• 8.1 Общие положения

• 8.2 Проверка

• 8.3 Испытания

• 8.4 Подготовка к отгрузке

9 Отдельные типы насосов

• 9.1 Одноступенчатые консольные насосы

• 9.2 Двухопорные насосы (типы ВВ1, ВВ2, ВВ3 и ВВ5)

• 9.3 Вертикальные полупогружные насосы (типа VS1-VS7)

  • Рисунок 37 - Максимальное расстояние между направляющими втулками вала

  • Рисунок 38 - Типовая установка вертикальных полупогружных двухкорпусных насосов (VS6 и VS7) с опорной плитой

10 Информация поставщика/изготовителя

• 10.1 Общие положения

• 10.2 Предложения

• 10.3 Данные по контракту

Приложение Б (обязательное). Схемы систем водяного охлаждения и смазки

• Рисунок Б.1 - Обозначения, используемые на рисунках Б.2-Б.8

• Рисунок Б.2 - Трубопровод для консольных насосов - Схема А, охлаждение корпуса подшипника

• Рисунок Б.3 - Трубопровод для консольных насосов - Схема К, охлаждение корпуса подшипника параллельным потоком, идущим в теплообменник

• Рисунок Б.4 - Трубопровод для консольных насосов - Схема М, охлаждение теплообменника системы уплотнений

• Рисунок Б.5 - Трубопровод для двухопорных насосов - Схема А, охлаждение корпусов подшипников

• Рисунок Б.6 - Трубопровод для двухопорных насосов - Схема К, охлаждение подшипников параллельным потоком, идущим в теплообменник системы уплотнений

• Рисунок Б.7 - Трубопровод для двухопорных насосов - Схема М, охлаждение теплообменников системы уплотнений

• Рисунок Б.8 - Класс II-P0-R1-H0-BP0-C1F2-C0-PV1-TV1-BB0 или Класс II-P0-R1-H0-BP1-C1F2-C0-PV1-TV1-BB0

Приложение В (обязательное). Турбины для отбора гидравлической мощности

• Рисунок В.1 - Типичная схема HPRT

• Рисунок В.2 - Испытательные допуски на параметры HPRT

Приложение Г (обязательное). Стандартные опорные плиты

• Рисунок Г.1 - Стандартная опорная плита

Приложение К (обязательное). Анализ поперечных колебаний

• Рисунок К.1 - Зависимость декремента затухания от относительной частоты

• Рисунок К.2 - Типичная диаграмма Кэмпбелла

Приложение Л (обязательное). Определение остаточного дисбаланса

• Рисунок Л.1 - Бланк для определения остаточного дисбаланса, листы 1-2

• Рисунок Л.2 - Бланк для определения остаточного дисбаланса. Полярная диаграмма

• Рисунок Л.3 - Пример заполнения рабочего бланка для определения остаточного дисбаланса

• Рисунок Л.4 - Бланк для определения остаточного дисбаланса. Полярная диаграмма. Оптимально подобранная окружность для определения остаточного дисбаланса

Приложение М (справочное). Жесткость вала и ресурс системы подшипников

• Рисунок М.1 - Упрощенный ротор консольного насоса

• Рисунок М.2 - Зависимость коэффициента упругости консольных насосов от размерного фактора (в системе СИ)

• Рисунок М.3 - Зависимость коэффициента упругости консольных насосов от размерного фактора (в системе USC)

Приложение Н (справочное). Требования, предъявляемые к данным и чертежам поставщика/изготовителя

• Рисунок Н.1 - Форма регистрации данных о поставке и распределении, листы 1-3

Приложение П (справочное). Сводные результаты испытаний

• Рисунок П.1 - Форма для представления сводных результатов испытаний, листы 1-2

• Рисунок П.2 - Пример формата испытательной кривой (единицы СИ)

• Рисунок П.3 - Форма представления испытательной кривой (единицы USC)