4 Обзор проблем интеграции систем управления предприятием

• 4.1 Вводные замечания

  • Рисунок 1 - Обзор моделей, используемых в стандарте

• 4.2 Критерии отбора функций для включения в домен управления производством

  • Рисунок 2 - Граница между предприятием и его управленческой системой

5 Модели иерархических структур

• 5.1 Вводные замечания

• 5.2 Иерархия планирования и управления

  • Рисунок 3 - Функциональная иерархия

• 5.3 Иерархия оборудования

  • Рисунок 4 - Иерархия оборудования

• 5.4 Иерархия принятия решений

6 Функциональная модель потоков данных

• 6.1 Описание

• 6.2 Нотация модели потоков данных

• 6.3 Функциональная модель интерфейса "предприятие - система управления"

  • Рисунок 5 - Функциональная модель "предприятие - система управления"

• 6.4 Функции

• 6.5 Информационные потоки

7 Объектная модель

• 7.1 Объяснение модели

• 7.2 Категории информации

  • Рисунок 6 - Области информационного обмена

  • Рисунок 7 - Информация о производственных возможностях

  • Рисунок 8 - Производственные возможности сегмента технологического процесса

  • Рисунок 9 - Информация определений изделий

  • Рисунок 10 - Пример сегментов изделия

  • Рисунок 11 - Возможные варианты перекрытия информации

  • Рисунок 12 - Производственная информация

  • Рисунок 13 - Связи между сегментами

• 7.3 Структура объектной модели

• 7.4 Расширяемость объектной модели

• 7.5 Модельные представления ресурсов

  • Рисунок 14 - Модель персонала

  • Рисунок 15 - Модель оборудования

  • Рисунок 16 - Модель материалов

  • Рисунок 17 - Модель сегмента процесса

• 7.6 Информация о производственных возможностях

  • Рисунок 18 - Модель производственных возможностей

  • Рисунок 19 - Модель производственных возможностей сегмента процесса

  • Рисунок 20 - Текущие и будущие производственные мощности

• 7.7 Информация определения изделия

  • Рисунок 21 - Модель определения изделия

• 7.8 Производственная информация

  • Рисунок 22 - Модель производственного графика

  • Рисунок 23 - Модель функционирования производства

• 7.9 Перекрестные ссылки между моделями

  • Рисунок 24 - Взаимосвязи между объектными моделями

8 Полнота, совместимость и соответствие

• 8.1 Полнота

• 8.2 Совместимость

• 8.3 Соответствие

Приложение В (справочное). Движущие механизмы хозяйственной деятельности и ключевые показатели производительности

• Рисунок В.1 - Множественные деловые и производственные процессы

Приложение С (справочное). Обзор моделей

• Рисунок С.1 - Обзор эталонной модели производственного процесса, разработанной Университетом Пэрдью (PRM)

Приложение D (справочное). Элементы эталонной модели, разработанной Университетом Пэрдью (PRM)

• Рисунок D.1 - Гипотетическая иерархическая структура автоматизированной системы управления для крупного производственного комплекса

• Рисунок D.2 - Гипотетическая иерархическая структура автоматизированной системы управления промышленным объектом

• Рисунок D.3 - Гипотетическая иерархическая структура автоматизированной системы управления промышленной компанией, показывающая уровень 5 и его связь с уровнем 4

• Рисунок D.4 - Определение реальных задач иерархической автоматизированной системы управления (в измененном виде)

• Рисунок D.5 - Иерархическое упорядочение функций системы управления металлургическим заводом для показа взаимосвязей различных уровней иерархии управления с многоуровневой структурой управляемого объекта

• Рисунок D.6 - Иерархическое упорядочение функций системы управления металлургическим заводом применительно к оптимизации энергетических затрат

• Рисунок D.7 - Иерархическое упорядочение функций системы управления бумажной фабрикой для показа взаимосвязей различных уровней иерархии управления с многоуровневой структурой управляемого объекта

• Рисунок D.8 - Иерархическая схема системы управления нефтехимическим заводом

• Рисунок D.9 - Иерархическая схема системы управления фармацевтическим предприятием

• Рисунок D.10 - Интегрированная автоматизированная система управления предприятием (ИАСУП), предложенная корпорацией Cincinnati Milicron

• Рисунок D.11 - Связи между несколькими классами функциональных модулей, образующих эталонную модель интегрированной системы управления и структуру автоматизированного производства

• Рисунок D.12 - Основные факторы внешних воздействий, рассматриваемые в информационно-логической модели

• Рисунок D.13 - Связь потребностей руководства корпорации и функциональных сущностей с уровнем предприятия

• Рисунок D.14 - Связь уровня предприятия с руководством корпорации и функциональными сущностями через отчетность

• Рисунок D.15 - Связь между государственным законодательством и т.п. и уровнем предприятия

• Рисунок D.16 - Модель производственных мощностей (0.0)

• Рисунок D.17 - Обработка заказов (1.0)

• Рисунок D.18 - Календарное планирование производства (2.0)

• Рисунок D.19 - Управление производством (3.0)

• Рисунок D.20 - Технологическая подготовка производства (3.1)

• Рисунок D.21 - Техническое обслуживание (3.2)

• Рисунок D.22 - Оперативное управление (3.3)

• Рисунок D.23 - Контроль использования материалов и энергии (4.0)

• Рисунок D.24 - Управление закупками (5.0)

• Рисунок D.25 - Обеспечение качества (6.0)

• Рисунок D.26 - Производственные запасы (7.0)

• Рисунок D.27 - Калькуляция себестоимости (8.0)

• Рисунок D.28 - Организация отгрузки продукции (9.0)

Приложение F (справочное). Системы, ресурсы, возможности, производственные мощности и время

• Рисунок F.1 - Производственная или технологическая система

• Рисунок F.2 - Циклограмма IDEF0