8 Испытания

• Рисунок 1 - Измерительные точки для определения герметичности тракта сгорания

9 Требования к рабочим характеристикам

• Рисунок 2 - Потери тепла для котлов в горячем резерве мощностью до 1000 кВт

10 Техническая документация

• Рисунок 3 - Коэффициент полезного действия и избытка воздуха для отопительных котлов, оборудованных горелкой с принудительной подачей воздуха

• Рисунок 4 - Разрежение за котлом на естественной тяге (мбар)

• Рисунок 5 - Максимальное сопротивление газового тракта котлов под наддувом

Приложение А (справочное). Цилиндрические оболочки под внутренним давлением

• Рисунок А.1 - Усиление посредством увеличения толщины стенки основной оболочки с отверстием

• Рисунок А.2 - Усиление посредством вваренного патрубка с полным проплавлением

• Рисунок А.3 - Усиление приварным патрубком

• Рисунок А.4 - Усиление патрубком, приваренным к основной оболочке, выполненной выдавливанием

• Рисунок А.5 - Патрубок, выполненный объемной штамповкой

• Рисунок А.6 - Патрубок, штампованный из монолитного материала, с последующим сверлением отверстий или изготовленных проточкой

• Рисунок А.7 - Отверстие с упрочняющим слоем (при температуре больше или равной 250 °С)

• Рисунок А.8 - Отверстие с упрочняющим слоем и вваренным патрубком с полным проплавлением (отмечены сварные швы, выполненные для цилиндрических оболочек изнутри)

• Рисунок А.9 - Схема нагружения для цилиндрической оболочки с наклонным патрубком

• Рисунок А.10 - Диаграмма напряжений для патрубка с конусными переходами и угловыми швами

• Рисунок А.11 - Смежные отверстия с различными диаметрами патрубков (для "фи"(А)=0)

• Рисунок А.12 - Смежные отверстия с различными диаметрами патрубков (осевая длина)

• Рисунок А.13 - Смежные отверстия с различными расстояниями между центрами (осевая длина)

• Рисунок А.14 - Значения коэффициента эффективности связи для решеток с симметричным шахматным расположением отверстий

• Рисунок А.15 - Схема нагружения для цилиндрической оболочки с нерадиальным расположением патрубка

• Рисунок А.16 - Схема нагружения для штампованного Y-образного патрубка с конусными переходами и угловыми швами

• Рисунок А.17 - Схема нагружения для цилиндрической оболочки с Y-образным патрубком и реберным элементом жесткости

• Рисунок А.18 - Схема нагружения для цилиндрической оболочки с Y-образным патрубком при "пси"=15°

• Рисунок А.19 - Значения коэффициента эффективности для цилиндрических оболочек с вертикальным патрубком, используемого для определения толщины стенок

• Рисунок А.20 - Значения коэффициента эффективности V(A) для цилиндрических оболочек с вертикальным патрубком, используемого для проверки правильности расчета готовых конструкций (s(v)/d(i) больше или равно 0,05)

• Рисунок А.21 - Значения коэффициента эффективности V(A) для цилиндрических оболочек с вертикальным патрубком, используемого для проверки правильности расчета готовых конструкций (s(v)/d(i)=0,05)

• Рисунок А.22 - Значения коэффициента эффективности V(A) для цилиндрических оболочек с вертикальным патрубком, используемого для проверки правильности расчета готовых конструкций (s(v)/d(i)=0,1)

• Рисунок А.23 - Значения коэффициента эффективности V(A) для цилиндрических оболочек с вертикальным патрубком, используемого для проверки правильности расчета готовых конструкций (s(v)/d(i)=0,2)

• Рисунок А.24 - Значения коэффициента эффективности V(A) для цилиндрических оболочек с вертикальным патрубком, используемого для проверки правильности расчета готовых конструкций (s(v)/d(i)=0,35)

• Рисунок А.25 - Значения коэффициента эффективности V(A) для цилиндрических оболочек с вертикальным патрубком, используемого для проверки правильности расчета готовых конструкций (s(v)/d(i)=0,5)

Приложение В (справочное). Сферические оболочки и выпуклые днища, подверженные внутреннему и внешнему давлениям

• Рисунок В.1 - Выпуклое днище

• Рисунок В.2 - Выпуклое днище с отверстиями

• Рисунок В.3 - Выпуклое днище с отбортованным (загнутым внутрь) фланцем, снабженное люком

• Рисунок В.4 - Отверстия в сферических оболочках

• Рисунок В.5 - Схема нагружения для сферической оболочки с одним отверстием, усиленным с помощью трубчатого элемента жесткости и упрочняющего слоя

• Рисунок В.6 - Схема нагружения для сферической оболочки с вертикальным патрубком

• Рисунок В.7 - Схема нагружения для сферической оболочки с наклонным патрубком

• Рисунок В.8 - Схема нагружения для сферической оболочки со смежными патрубками

• Рисунок В.9 - Схема нагружения для сферической оболочки с Y-образным патрубком

• Рисунок В.10 - Сварное соединение полусферического днища и цилиндра с большей толщиной стенки

• Рисунок В.11 - Соединение выпуклого днища и цилиндра с меньшей толщиной стенки

• Рисунок В.12 - Значения коэффициента эффективности для сферических оболочек с вертикальным патрубком в зависимости от d(Ai)/r(wi) и s(A0)/s(v) при постоянном значении s(v)/r(wi)

• Рисунок В.13 - Значения коэффициента эффективности для сферических оболочек с вертикальным патрубком в зависимости от d(Ai)/r(wi) и s(A0)/s(v) при постоянном значении s(v)/r(wi)

• Рисунок В.14 - Значения коэффициента эффективности для сферических оболочек с вертикальным патрубком в зависимости от d(Ai)/r(wi) и s(A0)/s(v) при постоянном значении s(v)/r(wi)

• Рисунок В.15 - Значения коэффициента эффективности для сферических оболочек с вертикальным патрубком в зависимости от d(Ai)/r(wi) и s(A0)/s(v) при постоянном значении s(v)/r(wi)

• Рисунок В.16 - Значения коэффициента эффективности для сферических оболочек с вертикальным патрубком в зависимости от d(Ai)/r(wi) и s(A0)/s(v) при постоянном значении s(v)/r(wi)

• Рисунок В.17 - Значения коэффициентов формы "бета"(К) и "бета"(КF) для коробовых днищ

• Рисунок В.18 - Значения коэффициентов формы "бета"(К) и "бета"(КF) для сильно выпуклых (полуэллиптических) днищ

• Рисунок В.19 - Определение критического давления потери устойчивости p(7)

Приложение С (справочное). Выпуклые днища жаровых труб

• Рисунок С.1 - Слабовыпуклое днище жаровой трубы с отверстием, оснащенным изнутри фланцем

• Рисунок С.2 - Выпуклое днище жаровой трубы с усилительным кольцом

Приложение D (справочное). Плоские стенки, анкерные крепления и опорные балки

• Рисунок D.1 - Сварные днища

• Рисунок D.2 - Круглое плоское днище с фланцем

• Рисунок D.3 - Свободно опертые и прикрепленные болтами плоские решетки

• Рисунок D.4 - Прикрепленная болтами решетка с дополнительным изгибающим моментом

• Рисунок D.5 - Приварные решетки

• Рисунок D.6 - Плоская круглая решетка с ориентированным по центру продольным анкерным креплением

• Рисунок D.7 - Расточенное отверстие в прямоугольной или эллипсоидальной решетке

• Рисунок D.8 - Плоское днище

• Рисунок D.9 - Равномерно расположенные анкерные крепления

• Рисунок D.10 - Неравномерно расположенные анкерные крепления

• Рисунок D.11 - Опора с приварной усилительной накладкой

• Рисунок D.12 - Приварной анкерный болт

• Рисунок D.13 - Приварная анкерная трубка

• Рисунок D.14 - Расчетный коэффициент С(4)

• Рисунок D.15 - Площадь нагружения трубки - А(рR)

• Рисунок D.16 - Сварные продольные балки

• Рисунок D.17 - Сварные опорные балки

• Рисунок D.18 - Пример использования вспомогательных окружностей (сдвоенная топка)

• Рисунок D.19 - Пример использования вспомогательных окружностей (однокамерная топка)

Приложение Е (справочное). Цилиндрические оболочки под внешним давлением

• Рисунок Е.1 - Волнистые топки

• Рисунок Е.2 - Уплощение цилиндрических оболочек

• Рисунок Е.3 - Оболочка с плоскими днищами

• Рисунок Е.4 - Оболочка с выпуклыми днищами

• Рисунок Е.5 - Топочная камера