5 Основная конструкция

• 5.1 Общие требования

• 5.2 Допустимые скорости

• 5.3 Допустимая температура на выходе

• 5.4 Шток и нагрузки давления газа

• 5.5 Критические скорости

6 Элементы компрессора

• 6.1 Цилиндры компрессора

• 6.2 Клапаны и разгрузочные устройства

• 6.3 Поршни, поршневые штоки и поршневые кольца

• 6.4 Коленчатые валы, картеры, шатуны и крейцкопфы

• 6.5 Распорные втулки

• 6.6 Уплотняющие коробки и гидравлическое уплотнение

• 6.7 Паспортные таблички и стрелки вращения

7 Материалы

• 7.1 Общие требования

• 7.2 Детали, находящиеся под давлением

• 7.3 Литье

• 7.4 Кованые детали

• 7.5 Сварные цилиндры и крышки цилиндров

  • Рисунок 1 - Пластина с нагрузкой, вызывающей напряжение в сторону толщины листа

  • Рисунок 2 - Пластина, нагруженная на сгибе

  • Рисунок 3 - Пластина, нагруженная осевой нагрузкой

• 7.6 Ремонт отливок и кованых деталей

• 7.7 Сварка

• 7.8 Эксплуатация при низких температурах

8 Подача смазки

• 8.1 Подача смазки на компрессор

• 8.2 Смазка цилиндра и уплотнения

9 Вспомогательные устройства

• 9.1 Приводы

• 9.2 Муфты и щитки

• 9.3 Редукционная передача

• 9.4 Ременная передача

• 9.5 Установочные плиты

• 9.6 Промежуточные охладители и выходные доохладители

• 9.7 Впускные воздушные фильтры

• 9.8 Специальные инструменты

10 Элементы управления и измерительные приборы

• 10.1 Общие требования

• 10.2 Системы управления

• 10.3 Измерительные приборы и панели управления

• 10.4 Измерительные приборы

• 10.5 Сигнальные устройства и устройства для отключения

• 10.6 Системы электрики

• 10.7 Датчики вибрации и положения

11 Трубопровод и вспомогательные системы

• 11.1 Общие требования

• 11.2 Трубопровод подачи смазочного масла на раму

• 11.3 Трубопровод подачи смазки под давлением

• 11.4 Трубопровод охлаждающей жидкости

• 11.5 Измерительный трубопровод

• 11.6 Технологический трубопровод

12 Регулирование пульсации и вибрации

• 12.1 Общие требования

• 12.2 Требования к проектированию

• 12.3 Устройства подавления пульсации

• 12.4 Опоры для устройств подавления пульсации

13 Проверка и испытания

• 13.1 Общие требования

• 13.2 Проверка

• 13.3 Испытания

15 Информация о продавце

• 15.1 Общие положения

• 15.2 Предложения

• 15.3 Информация о контракте

Приложение С (справочное). Шток поршня и износ

• Рисунок С.1 - Износ штока поршня. Воздействие типов A3 и А4

• Рисунок С.2 - Рабочая ведомость типичного износа штока поршня

Приложение Е (справочное). Примеры типовой логической диаграммы, показывающей критические функции

• Рисунок Е.1 - Типовая логическая схема ручного управления вспомогательным масляным насосом рамы

• Рисунок Е.2 - Типовая логическая схема ручного управления насосом охлаждающей воды

• Рисунок Е.3 - Типовая логическая схема управления смазочного насоса цилиндров/уплотнений

• Рисунок Е.4 - Типовая логическая схема управления пуска/останова компрессора

• Рисунок Е.5 - Типовая логическая схема ручного регулирования мощности

• Рисунок Е.6 - Типовая логическая схема автоматического пуска/останова

Приложение G (справочное). Рисунки и схемы

• Рисунок G.1 - Система обозначений

• Рисунок G.2 - Схема системы охлаждения цилиндра

• Рисунок G.3 - Схема уплотнения системы охлаждения

• Рисунок G.4 - Схема системы смазки рамы

• Рисунок G.5 - Типичное соединение отвода индикатора цилиндра

Приложение I (справочное). Продувка дистанционной распорки, дренажная и буферная системы для минимизации утечки технического газа

• Рисунок I.1 - Стандартное расположение уплотнения с продувкой и буферизованного уплотнения

• Рисунок I.2 - Однокамерная дистанционная распорка. Стандартная схема вентиляции буферного газа и дренажа

• Рисунок I.3 - Двухкамерная дистанционная распорка. Стандартная схема вентиляции буферного газа и дренажа (кривошипная камера под давлением - вентилируемая внешняя камера)

Приложение K (справочное). Контрольный лист инспектора

• Приложение L (справочное). Стандартное устройство монтажной плиты

Приложение О (справочное). Рекомендации по установке размеров низкочастотных акустических фильтров

• Рисунок О.1 - Несимметричный фильтр