ПРИЛОЖЕНИЯ

• Приложение 1. ОСНОВНЫЕ ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ЩЕЛОЧНЫХ МЕТАЛЛОВ

• Приложение 2. ТОКСИЧНОСТЬ ЩЕЛОЧНЫХ МЕТАЛЛОВ

• Приложение 3. КОНСТРУКЦИОННЫЕ МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ КОНТУРОВ С ЖИДКИМ МЕТАЛЛОМ

  • Рис.1. Равновесная толщина коррозионной зоны стали ЭИ-847 и 316 SS в зависимости от ее скорости коррозии в натрии

  • Рис.2. Сводные данные по кинетике массопереноса в конвекционных петлях. Стали 10X18H10T, 08Х16Н15МЗБ, 14X20H14C2 при температуре опыта 600-750 °С

  • Рис.3. Массоперенос сталей 10Х18Н10Т и 08Х16Н15МЗБ при 600 °С, 4 м/с

  • Рис.4. Кинетика массопереноса сталей 10X18H10T и 10X13 в конвекционном потоке лития

  • Рис.5. Массоперенос сталей 10Х18Н10Т и 08Х16Н15М3Б в литиевом стенде, 3,94 м/с, 1000 ч

  • Рис.6. Влияние скорости потока лития на массоперенос стали 08Х16Н15М3Б. База испытаний 1000 ч, результаты нормированы на 600 °С

  • Рис.7. Расчетно-экспериментальная оценка влияния перепада температуры на массоперенос стали 10X18H10T в конвекционном потоке лития

  • Рис.8. Сравнительная диаграмма коррозионной стойкости конструкционных материалов различных классов в литии в неизотермических условиях

  • Рис.9. Зависимость скорости массопереноса нержавеющих сталей в жидких металлах от приведенной растворимости

• Приложение 4. ОЧИСТКА ОБОРУДОВАНИЯ, ЗАГРЯЗНЕННОГО ЩЕЛОЧНЫМИ МЕТАЛЛАМИ

• Приложение 5. ТАРА ДЛЯ ЩЕЛОЧНЫХ МЕТАЛЛОВ

  • Рис.10. Специальная тара емкостью 100 л

  • Рис.11. Специальная тара емкостью 1000 л

  • Рис.12. Вагон-цистерна для перевозки щелочных металлов

• Приложение 6. СРЕДСТВА ПОЖАРОТУШЕНИЯ ЩЕЛОЧНЫХ МЕТАЛЛОВ

• Приложение 7. ОКАЗАНИЕ МЕДИЦИНСКОЙ ПОМОЩИ ПРИ ПОРАЖЕНИИ ЩЕЛОЧНЫМИ МЕТАЛЛАМИ ТЕЛА И ГЛАЗ

• Приложение 8. ОСОБЕННОСТИ РАЗРАБОТКИ УСТАНОВОК СО ЩЕЛОЧНЫМИ МЕТАЛЛАМИ

  • Рис 13. Схема стенда для исследований технологии щелочного металла

  • Рис.14. Схема стенда для коррозионных испытаний конструкционных материалов в потоке щелочного металла

  • Рис.15. Общий вид электромагнитного насоса ЭНИВ

  • Рис.16. Электромагнитный насос типа ЦЛИН

  • Рис.17. Схема теплообменника с компенсатором-сильфоном

  • Рис.18. Схема теплообменника

  • Рис.19. Схема смесителя трубчатого типа

  • Рис.20. Схема смесителя конструкции "труба в трубе"

  • Рис.21. Холодильник "металл-воздух"

  • Рис.22. Холодильник "металл-вода"

  • Рис.23. Холодильник "металл-вода"

  • Рис.24. Регулирующий вентиль

  • Рис.25. Запорный вентиль для работы при t = 800 °С

  • Рис.26. Универсальный пробоотборник-дистиллятор

  • Рис.27. Пробоотборник трубчатый

  • Рис.28. Пробоотборник полуавтоматический

  • Рис.29. Бокс для разделки и подготовки к анализу проб радиоактивного натрия

  • Рис.30. Пробковый индикатор

  • Рис.31. Электрохимическая ячейка для контроля кислорода в натрии

  • Рис.32. Принципиальная схема индикатора водорода автоматического ИВА-1 (У)

  • Рис.33. Никелевый датчик водорода индикатора ИВА

  • Рис.34. Принципиальная схема диффузионного индикатора водорода с протоком аргона

  • Рис.35. Система контроля водорода в газовых полостях

  • Рис.36. Схема индикатора углерода

  • Рис.37. Схема холодной ловушки

  • Рис.38. Конструкция горячей ловушки

  • Рис.39. Ловушка паров щелочных металлов

  • Рис.40. Ловушка паров щелочных металлов

  • Рис.41. План комплекса уничтожения отходов щелочных металлов

  • Рис.42. Схема экспериментального стенда отмывки оборудования от остатков натрия