5 Общие требования при заварке отливок из стали и чугуна

• 5.1 Входной контроль сварочных материалов

  • Рисунок 1 - Форма заточки вольфрамового электрода

• 5.2 Требования к квалификации сварщиков и специалистов

• 5.3 Дефекты, допускаемые к исправлению заваркой

• 5.4 Подготовка дефектных мест под заварку

  • Рисунок 2 - Формы разделки под заварку несквозных дефектов

  • Рисунок 3 - Разделка кромок под заварку сквозных дефектов и трещин

  • Рисунок 4 - Разделка под заварку дефектов монель-металла

  • Рисунок 5 - Разделка сквозного дефекта с применением вспомогательной подкладки

6 Заварка дефектов стальных отливок

• 6.1 Технология заварки дефектов в стальных отливках

• 6.2 Термическая обработка стальных отливок после заварки

• 6.3 Контроль качества и приемка заварки стальных отливок

7 Заварка дефектов чугунных отливок

• 7.1 Особенности чугунных отливок

• 7.2 Выбор способа заварки дефектов чугуна и рекомендуемая область применения

• 7.3 Технология заварки чугуна

  • 7.3.1 Горячая газовая заварка чугунной присадкой

  • 7.3.2 Низкотемпературная пайка-сварка чугунной присадкой

  • 7.3.3 Горячая ручная дуговая заварка чугунными электродами

  • 7.3.4 Горячая дуговая механизированная заварка порошковой проволокой

  • 7.3.5 Горячая дуговая механизированная заварка проволокой с присадкой керамического стержня

  • 7.3.6 Холодная ручная дуговая заварка электродами на медно-никелевой основе и механизированная тонкой проволокой на никелевой основе без подогрева

  • 7.3.7 Холодная ручная дуговая заварка электродами на железо-никелевой и медно-стальной основе

  • 7.3.8 Холодная ручная дуговая заварка электродами на основе малоуглеродистой стали со специальным покрытием

  • 7.3.9 Газопламенная низкотемпературная пайка-сварка латунными присадочными материалами

  • 7.3.10 Газопорошковая заварка самофлюсующимися порошковыми сплавами

  • 7.3.11 Холодная ручная дуговая заварка стальными электродами или полуавтоматическая стальной проволокой в среде углекислого газа

  • 7.3.12 Заварка отливок из высокопрочного чугуна

  • 7.3.13 Заварка отливок из ковкого чугуна

• 7.4 Контроль качества заварки дефектов чугуна

8 Заварка дефектов отливок из титановых сплавов

• 8.1 Общие указания по исправлению дефектов отливок

• 8.2 Требования к производственному помещению, предназначенному для подготовки и заварки титановых сплавов

• 8.3 Требования к основному оборудованию и инструменту для заварки

• 8.4 Требования к квалификации сварщиков и специалистов

• 8.5 Разделка дефектных участков и подготовка их под заварку

  • Рисунок 6 - Несквозная разделка литейного дефекта под заварку

  • Рисунок 7 - Сквозная разделка дефекта под заварку

• 8.6 Подготовка деталей под заварку

• 8.7 Сварочные материалы

• 8.8 Заварка дефектов

• 8.9 Термическая обработка

• 8.10 Маркировка

• 8.11 Контроль качества участков после удаления дефектов

• 8.12 Контроль качества заварки