6. Способы сварки

• 6.1 Общие положения

• 6.2 Аргонодуговая сварка неплавящимся электродом

• 6.3 Автоматическая аргонодуговая сварка автоопрессовкой

• 6.4 Автоматическая аргонодуговая сварка методом последовательного проплавления

• 6.5 Механизированная дуговая сварка плавящимся электродом в защитном газе

• 6.6 Автоматическая дуговая сварка под флюсом

• 6.7 Ручная дуговая сварка покрытыми электродами

• 6.8 Комбинированные способы сварки

• 6.9 Сварка взрывом

11 Сварка

• 11.1 Общие положения

• 11.2 Сварка деталей из коррозионно-стойких сталей и сплавов

  • Рисунок 1 - Схемы предварительного выполнения КЗН для стыковых, тавровых и коробчатых соединений

• 11.3 Сварка никеля и сплавов на никелевой основе

• 11.4 Сварка деталей из титана марки ВТ1-0 со сплавами на никелевой основе и коррозионно-стойкими сталями.

12. Выполнение коррозионно-защитной наплавки

• Рисунок 2 - Технологическая последовательность наложения валиков при КЗН

• Рисунок 3 - Схема выполнения КЗН угловых и тавровых соединений

• Рисунок 4 - Схема защиты мест пересечения КЗН

• Рисунок 5 - Схема предварительного выполнения КЗН кольцевых швов

• Рисунок 6 - Схема выполнения КЗН при вварке труб в трубные решетки (доски)

• Рисунок 7 - Схема обварки трубок и КЗН для трубных решеток (досок) диаметром от 800 до 1100 мм

• Рисунок 8 - Схема обварки трубок и КЗН для трубных решеток (досок) диаметром 1400 мм

• Рисунок 9 - Последовательность обварки трубок и КЗН в каждом секторе трубной решетки (доски)

14 Исправление дефектов сварных швов

• Рисунок 10 - Схема определения размеров исправляемого участка

Приложение Г (справочное). ПОКРЫТЫЕ ЭЛЕКТРОДЫ. Назначение, свойства, состав наплавленного металла

• Рисунок Г.1. Структура условного обозначения покрытых электродов для сварки сталей