1. ОБЩИЕ ВОПРОСЫ

• 1.1. Общие требования к организации работ

• 1.2. Требования, предъявляемые к используемым материалам

• 1.3. Подготовительные работы

2. РАЗРАБОТКА КАРЬЕРОВ ГРУНТА И КАМНЯ

• 2.1. Расположение карьеров и организация работ

• 2.2. Механизмы, используемые при разработке карьеров

  • Рис.2.1. Схема работы экскаватора отдельными участками

  • Рис.2.2. Схема разработки карьера экскаватором при боковом забое

  • Рис.2.3. Графики для определения глубины разработки траншей и котлованов экскаваторами, оборудованными драглайнами

• 2.3. Рыхление горных пород и буровзрывные работы

• 2.4. Регулирование влажности используемого грунта

• 2.5. Подготовка грунта требуемого зернового состава

  • Рис.2.4. Самосвал, оборудованный съемной колосниковой решеткой

  • Рис.2.5. Смешивание в кавальере переувлажненного суглинка и карьерных отходов

• 2.6. Особенности организации и производства работ в зимнее время

  • Рис.2.6. Кривые замерзания растворов NaCl и CaCI(2) различных концентраций

3. ДОСТАВКА ГРУНТА И КАМНЯ НА ПЛОТИНУ

• 3.1. Возможные виды транспортных средств и схемы доставки грунта и камня

  • Рис.3.1. Схема подачи грунта на сооружение автосамосвалами

  • Рис.3.2. Схема возведения плотины скреперами

  • Рис.3.3. Схема перемещения грунта из забоя ленточными транспортерами

• 3.2. Транспортирование грунта при возведении плотин в зимних условиях

4. НАЗНАЧЕНИЕ СТЕПЕНИ УПЛОТНЕНИЯ И ОПЫТНОЕ УПЛОТНЕНИЕ ГРУНТА И КАМНЯ

• 4.1. Назначение степени уплотнения грунта и камня

  • Рис.4.1. Кривые зависимости получаемых значений объемной массы скелета грунта от толщины уплотняемого слоя и количества проходов уплотняющего механизма

  • Рис.4.2. График зависимости угла наклона устойчивого откоса от расчетных параметров С, Н, ...

  • Рис.4.3. Кривые зависимости значений объемной массы скелета грунта и стоимости земляных работ от количества проходов уплотняющего механизма

  • Рис.4.4. График зависимости объемная масса скелета заполнителя от Р(вкл.)

• 4.2. Опытное уплотнение - грунты глинистые и песчаные

  • Рис.4.5. Разбивка опытной площадки при укатке

  • Рис.4.6. Кривая зависимости объемной массы скелета грунта от влажности

  • Рис.4.7. Уплотнение грунта трамбущей плитой, подвешенной к стреле экскаватора

• 4.3. Опытное уплотнение - грунты песчано-гравелистые

  • Рис.4.8. Схема контакта суглинка ядра плотины с песчано-гравелистым грунтом переходной зоны

• 4.4. Опытное уплотнение - грунты крупнообломочные

5. УКЛАДКА И УПЛОТНЕНИЕ ГРУНТА И КАМНЯ

• 5.1. Выбор типа уплотняющего механизма

  • Рис.5.1. Скрепер-каток НИИОМТП

  • Рис.5.2 Автосамосвал-каток

  • Рис.5.3. Каток-бульдозер

  • Рис.5.4. Кривые зависимости достигаемого значения объемной массы скелета грунта от затрачиваемой работы при различной удельной нагрузке от катка на грунт

  • Рис.5.5. Зависимость оптимальной толщины слоя от процентного содержания в грунте глинистых частиц для вибраторов разного веса. (По опытам Г.А.Грубника)

• 5.2. Подготовка основания

• 5.3. Возможные схемы очередности работ и сопряжение основных элементов плотины

• 5.4. Регулирование влажности

• 5.5. Укладка в сооружение мелкозернистых грунтов и их уплотнение

  • Рис.5.6. Разбивка участка однородной плотины на карты в случае увлажнения грунта в карьере

  • Рис.5.7. Кольцевая схема движения катка

  • Рис.5.8. Схема отсыпки и уплотнения насыпи автосамосвалами

  • Рис.5.9. Схема возведения плотины способом отсыпки грунта в воду

• 5.6. Удаление крупных фракций из разнозернистого грунта

  • Рис.5.10. Бульдозер со специальным навесным оборудованием - камнесобирателем

• 5.7. Укладка в сооружение и уплотнение камня и гравийно-галечного грунта

  • Рис.5.11. Предельные кривые для оценки зернового состава каменного материала, используемого при отсыпке упорных банкетов каменнонабросных и каменно-земляных плотин

• 5.8. Особенности организации и производства работ в зимнее время

  • Рис.5.12. Схема очередности этапов зимних работ в районах с более суровым климатом

6. КОНТРОЛЬНЫЕ НАБЛЮДЕНИЯ ЗА КАЧЕСТВОМ ВЫПОЛНЯЕМЫХ РАБОТ

• 6.1. Цель и задачи контрольных наблюдений

• 6.2. Полевая лаборатория, ее штат и обязанности

• 6.3. Контрольные характеристики и количество отбираемых контрольных проб грунта

• 6.4. Методика отбора проб грунта и определение контрольных характеристик

  • Рис.6.1. Металлический цилиндр для взятия проб грунта с насадкой

  • Рис.6.2. Шаблон и размеры шурфа для отбора образцов каменной наброски

  • Рис.6.3. Схема контрольного налива воды в шурф

  • Рис.6.4. Схема налива воды в скважину по В.М.Насбергу

• 6.5. Документация контрольных наблюдений и оценка качества выполненных работ

  • Рис.6.5. Кривые обеспеченности объемной массы скелета и влажности грунта, уложенного в земляное сооружение

  • Рис.6.6. Диаграмма зернового состава песчано-гравийно-галечникового грунта

  • Рис.6.7. Кривая обеспеченности относительной плотности каменного материала, уложенного в плотину

  • Рис.6.8. Диаграмма зернового состава каменного материала упорных призм плотины

ПРИЛОЖЕНИЯ

• ПРИЛОЖЕНИЕ 1. ХАРАКТЕРИСТИКА ИСПОЛЬЗУЕМЫХ МЕХАНИЗМОВ (ОДНОКОВШОВЫЕ ЭКСКАВАТОРЫ, ДРАГЛАЙНЫ, АВТОСАМОСВАЛЫ, ТРАКТОРЫ, СКРЕПЕРЫ, БУЛЬДОЗЕРЫ, ГРЕЙДЕРЫ, ПОЛИВОЧНЫЕ МАШИНЫ, КАТКИ, ТРАМБОВКИ)

• ПРИЛОЖЕНИЕ 2. УСКОРЕННЫЕ МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ ПЛОТНОСТИ УКЛАДКИ ГРУНТА И КАМНЯ

  • Рис.П.2.1. Плотномер с двумя штампами

  • Рис.П.2.2. Объемная масса и влажность суглинка в зависимости от глубины погружения штампов d = 10 мм и d = 20 мм

  • Рис.П.2.3. Плотномер-влагомер Ковалева

  • Рис.П.2.4. Схема прибора для контроля объемной массы грунта, основанного на гаммаскопическом методе

  • Рис.П.2.5. Схема прибора для определения влажности грунта, основанного на методе рассеяния нейтронов или гамма-излучения

  • Рис.П.2.6. Радиоизотопный прибор для измерения объемной массы скелета и влажности поверхностных слоев грунта

  • Рис.П.2.7. График зависимости между весовым объемом грунта и удельным сопротивлением пенетрации

  • Рис.П.2.8. Виброустановка для контроля объемной массы каменной наброски

  • Рис.П.2.9. Тарировочные графики зависимости объемной массы гравийно-галечникового и щебеночного материала от осадки виброштампа и виброплиты ВНИИ ВОДГЕО

• ПРИЛОЖЕНИЕ 3. ХАРАКТЕРИСТИКА ГОРНЫХ ПОРОД, ИХ РАЗРАБОТКА И ВЫБОР ЗЕРНОВОГО СОСТАВА

  • Рис.П.3.1. Предельные кривые оптимального зернового состава для оценки пригодности каменного материала при отсыпке упорных призм каменно-земляных плотин

  • Рис.П.3.2. Рекомендуемые обобщенные оптимальные кривые для оценки зернового состава каменного материала, получаемого при разработке карьеров и полезных выемо

• ПРИЛОЖЕНИЕ 4. ПРИМЕРЫ СТРОИТЕЛЬСТВА ПЛОТИН ИЗ ГРУНТОВЫХ МАТЕРИАЛОВ

  • Рис.П.4.1. Поперечный разрез плотины

  • Рис.П.4.2. Кривые гранулометрического состава галечника упорных призм

  • Рис.П.4.3. Кривые гранулометрического состава каменного материала

  • Рис.П.4.4. Поперечный профиль Вилюйской плотины

  • Рис.П.4.5. Кривые гранулометрического состава грунта карьера суглинка для экрана

  • Рис.П.4.6. Схема заготовки суглинка в карьере

  • Рис.П.4.7. Технологическая схема укладки суглинка в экран плотины в зимнее время

  • Рис.П.4.8. Поперечные сечения земляных плотин Иркутского гидроузла

  • Рис.П.4.9. Кривые гранулометрического состава материалов Иркутской плотины

  • Рис.П.4.10. Технологическая схема производства работ по заготовке грунта в карьерах и насыпи Иркутской плотины

  • Рис.П.4.11. Основная каменно-земляная плотина

  • Рис.П.4.12. Схема размещения конвейерных линий во второй стадии возведения плотины Тарбела

  • Рис.П.4.13. Поперечный профиль плотины Оровилл

  • Рис.П.4.14. Кривые гранулометрического состава грунтов плотины Оровилл

  • Рис.П.4.15. Схема организации работ по возведению плотины Оровилл

  • Рис.П.4.16. Поперечный профиль плотины водохранилища Качканарского ГОК

  • Рис.П.4.17. Поперечный профиль плотины шламохранилища Качканарского ГОК

  • Рис.П.4.18. Поперечный профиль плотины шламохранилища 3-го Березниковского калийного комбината

  • Рис.П.4.19. Кривые зернового состава каменного материала выветрелых горных пород карьеров N 1 и N 2 плотин шламохранилища 3-го Березниковского калийного комбината