Глава первая. КЛАССИФИКАЦИЯ И ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЙ

• 1-1. КЛАССИФИКАЦИЯ ИСПЫТАНИЙ

• 1-2. ОРГАНИЗАЦИЯ ИСПЫТАНИЙ И ПОДГОТОВИТЕЛЬНЫХ РАБОТ

  • Рис.1-1. Схема размещения точек измерений по котлу типа ТПП-110 с шаровыми барабанными мельницами

  • Рис.1-2. Схема размещения точек измерений по котлу типа ПК-14 с молотковыми мельницами

• 1-3. ОСНОВНЫЕ ИЗМЕРЕНИЯ ПРИ ПРОВЕДЕНИИ ИСПЫТАНИЙ КОТЛОВ СО СВЕДЕНИЕМ ТЕПЛОВОГО БАЛАНСА

• 1-4. ПРИМЕРНОЕ ЗАДАНИЕ НА ПОДГОТОВКУ К ИСПЫТАНИЯМ КОТЛОВ

• 1-5. ТИПОВОЙ СПИСОК ПРИБОРОВ И МАТЕРИАЛОВ ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ ИСПЫТАНИЙ КОТЕЛЬНОГО АГРЕГАТА И МЕЛЬНИЦ (СОСТАВЛЕН С УЧЕТОМ НЕОБХОДИМОГО ЗАПАСА ПРИМЕНИТЕЛЬНО К КОТЛУ ТИПА ТП-230)

• 1-6. ПРОВЕРКА ГОТОВНОСТИ АГРЕГАТА К ИСПЫТАНИЯМ

• 1-7. МОНТАЖ ПРИБОРОВ И ОБУЧЕНИЕ НАБЛЮДАТЕЛЕЙ

  • Рис.1-3. Построение графика для определения коэффициента тарировки в промежуточных точках сечения

  • Рис.1-4. Монтаж тягомеров на переносных щитках

  • Рис.1-5. Оборудование стола для газоанализаторов типа ГХП-3М

• 1-8. ЗАГОТОВКА ЖУРНАЛОВ НАБЛЮДЕНИЙ И РАЗМЕТКА ПОСТОВ НАБЛЮДЕНИЙ

• 1-9. ПРИКИДОЧНЫЕ ОПЫТЫ

• 1-10. РЕЖИМНЫЕ И БАЛАНСОВЫЕ ОПЫТЫ

• 1-11. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ВЕЛИЧИН ПРИСОСОВ В КОТЕЛЬНЫЙ АГРЕГАТ

  • Рис.1-6. Схема измерений при определении присосов в топку и газоход пароперегревателя котла упрощенным методом ЮО ОРГРЭС

  • Рис.1-7. График определения сопротивления газового тракта котла при условной работе топки под давлением

• 1-12. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ОПТИМАЛЬНОГО ПОЛОЖЕНИЯ ФАКЕЛА В ТОПКЕ

• 1-13. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ОПТИМАЛЬНОГО ИЗБЫТКА ВОЗДУХА

• 1-14. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ОПТИМАЛЬНОЙ ТОНКОСТИ ПОМОЛА ПЫЛИ

• 1-15. ОПРЕДЕЛЕНИЕ МИНИМАЛЬНО УСТОЙЧИВОЙ НАГРУЗКИ КОТЛА ПРИ СЖИГАНИИ ПЫЛЕВИДНОГО ТОПЛИВА

• 1-16. ОПРЕДЕЛЕНИЕ МАКСИМАЛЬНО ВОЗМОЖНОЙ КРАТКОВРЕМЕННОЙ НАГРУЗКИ

• 1-17. БАЛАНСОВЫЕ ОПЫТЫ

• 1-18. ОПРЕДЕЛЕНИЕ БЕСШЛАКОВОЧНОЙ НАГРУЗКИ КОТЛА

• 1-19. ОПРЕДЕЛЕНИЕ МАКСИМАЛЬНОЙ НАГРУЗКИ ПЫЛЕУГОЛЬНОГО КОТЛА ПРИ СЖИГАНИИ ЖИДКОГО ИЛИ ГАЗООБРАЗНОГО ТОПЛИВА

• 1-20. ОПРЕДЕЛЕНИЕ МАКСИМАЛЬНО ВОЗМОЖНОЙ НАГРУЗКИ КОТЛА ПРИ РАБОТЕ С ОДНИМ ДЫМОСОСОМ ИЛИ ДУТЬЕВЫМ ВЕНТИЛЯТОРОМ

• 1-21. ОПЫТЫ ПРИ АВТОМАТИЧЕСКОМ УПРАВЛЕНИИ РАБОТЫ КОТЛА

Глава вторая. ОТБОР И ПРИГОТОВЛЕНИЕ СРЕДНИХ ПРОБ ТОПЛИВА

• 2-1. ОТБОР И ПРИГОТОВЛЕНИЕ СРЕДНИХ ПРОБ УГЛЯ И СЛАНЦА

• 2-2. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ГРАНУЛОМЕТРИЧЕСКОГО СОСТАВА И РАЗДЕЛКА ПРОБ УГЛЯ И СЛАНЦА

  • Рис.2-1. Отбор пробы топлива из слоя

• 2-3. ОТБОР И ПРИГОТОВЛЕНИЕ СРЕДНИХ ПРОБ УГОЛЬНОЙ ПЫЛИ И ЕЕ РАССЕВ

  • Рис.2-2. Совки для отбора проб пыли из-под циклонов

  • Рис.2-3. Схема выравнивания потока пыли в прямых пылевоздухопроводах

  • Рис.2-4. Схема установки для отбора проб пыли

  • Рис.2-5. График показателей тарировки сечения пылевоздухопровода

  • Рис.2-6. Схемы способов отбора проб пыли в амбразурах шахтно-мельничных топок

  • Рис.2-7. Схема разбивки сечения амбразуры для тарировки двумя пылеотборными трубками

  • Рис.2-8. Схема сечения тарировки амбразуры с эжекционными вставками шахтно-мельничных топок

  • Рис.2-9. Схема отбора пыли с применением мерного участка

  • Рис.2-10. Щелевая упрощенная трубка для отбора проб пыли на влажность

  • Рис.2-11. Сито для просевки пыли

  • Рис.2-12. Схема определения размера ячеек сит

  • Рис.2-13. График для оценки времени просевки

• 2-4. ОТБОР И ПРИГОТОВЛЕНИЕ СРЕДНИХ ПРОБ ТОРФА

• 2-5. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ГРАНУЛОМЕТРИЧЕСКОГО СОСТАВА ПРОБ ТОРФА

• 2-6. ОТБОР И ПРИГОТОВЛЕНИЕ СРЕДНИХ ПРОБ ЖИДКОГО И ГАЗООБРАЗНОГО ТОПЛИВА

  • Рис.2-14. Кран для отбора проб жидкого топлива

  • Рис.2-15. Схема отбора пробы газообразного топлива

Глава третья. ОТБОР И ПРИГОТОВЛЕНИЕ СРЕДНИХ ПРОБ ОЧАГОВЫХ ОСТАТКОВ И УНОСА

• 3-1. ОТБОР ПРОБ ШЛАКА

• 3-2. ОТБОР ПРОБ ЗОЛЫ ИЗ-ПОД ЗОЛОУЛОВИТЕЛЕЙ

• 3-3. ОТБОР ПРОБ УНОСА

  • Рис.3-1. Схема отбора проб уноса за дымососом

  • Рис.3-2. Схема установки многососковой трубки для отбора уноса за дымососом

Глава четвертая. УЧЕТ РАСХОДА ТОПЛИВА И ОЧАГОВЫХ ОСТАТКОВ

• 4-1. ИЗМЕРЕНИЕ РАСХОДА ТВЕРДОГО ТОПЛИВА

  • Рис.4-1. Схема установки для тарировки автоматических весов

  • Рис.4-2. Схема взвешивания топлива сотенными весами

  • Рис.4-3. Кинематическая схема автоматических конвейерных весов типа ЛТ

• 4-2. ИЗМЕРЕНИЕ КОЛИЧЕСТВА ОЧАГОВЫХ ОСТАТКОВ

• 4-3. ОПРЕДЕЛЕНИЕ КОЛИЧЕСТВА УНОСА В ДЫМОВЫХ ГАЗАХ

• 4-4. ТАРИРОВКА ДЕСЯТИЧНЫХ ВЕСОВ

Глава пятая. ИЗМЕРЕНИЕ ТЕМПЕРАТУРЫ

• 5-1. ВЫБОР ПРИБОРОВ И ЕДИНИЦЫ ИЗМЕРЕНИЙ

• 5-2. РТУТНЫЕ СТЕКЛЯННЫЕ ТЕРМОМЕТРЫ

  • Рис.5-1. Способы установки ртутных термометров

  • Рис.5-2. Защитные гильзы термометров

  • Рис.5-3. Бобышки для установки защитных гильз

  • Рис.5-4. Схема установки ребристой защитной гильзы

  • Рис.5-5. Установочные пружинные кольца для термометров

  • Рис.5-6. Схема установки вспомогательного термометра для измерения температуры выступающего столбика ртути

• 5-3. ПОПРАВКИ К ПОКАЗАНИЯМ РТУТНЫХ ТЕРМОМЕТРОВ

• 5-4. ПОВЕРКА РТУТНЫХ ТЕРМОМЕТРОВ

• 5-5. ТЕРМОЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ ПИРОМЕТРЫ

• 5-6. ТЕРМОПАРЫ

  • Рис.5-7. Термопары

  • Рис.5-8. Схема установки для проверки однородности термоэлектродов

  • Рис.5-9. Специальные типы термопар

• 5-7. СОЕДИНИТЕЛЬНЫЕ И КОМПЕНСАЦИОННЫЕ ПРОВОДА

  • Рис.5-10. Схема соединения термопар с компенсационными проводами

• 5-8. ТЕРМОСТАТИРОВАНИЕ СВОБОДНЫХ КОНЦОВ ТЕРМОПАР

  • Рис.5-11. Термостаты для свободных концов термопар

  • Рис.5-12. Индивидуальная схема термостатирования свободных концов термопар

  • Рис.5-13. Схема общего термостатирования свободных концов однородных термопар с применением встречной термопары

  • Рис.5-14. Схема общего термостатирования свободных концов однородных термопар с применением встречной термопары и прямым соединением термопар с переключателем

  • Рис.5-15. Схема группового термостатирования с вынесением свободных концов в зону постоянных температур

  • Рис.5-16. Схема термоэлектрического пирометра с компенсационной коробкой типа КТ-54

• 5-9. ПЕРЕКЛЮЧАТЕЛИ ДЛЯ ТЕРМОПАР

  • Рис.5-17. Щеточный переключатель с коробкой

• 5-10. МЕТОДЫ ИЗМЕРЕНИЯ ТЕРМО-Э.Д.С.

• 5-11. ПЕРЕНОСНЫЕ ПОТЕНЦИОМЕТРЫ

  • Рис.5-18. Схема переносного потенциометра типа ПП-2

• 5-12. ЭЛЕКТРОННЫЕ АВТОМАТИЧЕСКИЕ ПОТЕНЦИОМЕТРЫ

  • Рис.5-19. Схема электронного автоматического потенциометра типа ЭПП-09

  • Рис.5-20. Схема электронного автоматического потенциометра типа ЭПД-02

• 5-13. ПЕРЕНОСНЫЕ ПИРОМЕТРИЧЕСКИЕ МИЛЛИВОЛЬТМЕТРЫ

  • Рис.5-21. Электрические схемы переносных милливольтметров типа МПП-054

• 5-14. ВЫБОР И УСТАНОВКА ТЕРМОПАР

  • Рис.5-22. Установка экранного колпачка на защитном чехле термопары

  • Рис.5-23. Установка экранного колпачка на опорной трубе

  • Рис.5-24. Термопара с отсосом газа и тройным фарфоровым экраном

  • Рис.5-25. Схема термопар с металлическими защитными экранами

  • Рис.5-26. Схема параллельного соединения термопар

  • Рис.5-27. Номограмма для определения погрешности измерения температуры экранированными термопарами с отсосом газа

  • Рис.5-28. Кожух термопары с отсосом газа и двойным защитным экраном (системы ЦКТИ)

  • Рис.5-29. Термоэлектрический пирометр с электрическим обогревом термопары

  • Рис.5-30. Сдвоенные термопары

• 5-15. ИЗМЕРЕНИЕ ТЕМПЕРАТУРЫ ПОВЕРХНОСТНЫМИ ТЕРМОПАРАМИ

  • Рис.5-31. Установки поверхностных термопар на необогреваемых снаружи трубах

  • Рис.5-32. Установка поверхностных термопар на обогреваемых снаружи трубах

  • Рис.5-33. Схема размещения поверхностных термопар на элементах двухбарабанного парового котла высокого давления

  • Рис.5-34. Схема размещения поверхностных термопар на элементах однобарабанных паровых котлов высокого и сверхвысокого давления

  • Рис.5-35. Схема размещения поверхностных термопар на барабанах паровых котлов типов ТП-230 и ПК-10

• 5-16. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ ИЗМЕРЕНИЙ

  • Рис.5-36. Схема шунтового включения термопары

  • Рис.5-37. График для введения поправки на изменение температуры свободных концов термопары

• 5-17. ПОГРЕШНОСТИ ИЗМЕРЕНИЙ ТЕРМОЭЛЕКТРИЧЕСКИХ ПИРОМЕТРОВ

• 5-18. ПОВЕРКА ТЕРМОЭЛЕКТРИЧЕСКИХ ПИРОМЕТРОВ

• 5-19. ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ ТЕРМОМЕТРЫ СОПРОТИВЛЕНИЯ

• 5-20. МЕДНЫЕ И ПЛАТИНОВЫЕ ТЕРМОМЕТРЫ СОПРОТИВЛЕНИЯ

  • Рис 5-38. Малоинерционный термометр сопротивления

• 5-21. ТЕРМИСТОРНЫЕ ТЕРМОМЕТРЫ СОПРОТИВЛЕНИЯ

  • Рис.5-39. Термисторные термометры сопротивления

• 5-22. ПЕРЕНОСНЫЕ УРАВНОВЕШЕННЫЕ МОСТЫ

  • Рис.5-40. Схема уравновешенного измерительного моста

  • Рис.5-41. Схемы включения термометров сопротивления в уравновешенный измерительный мост

  • Рис.5-42. Схема лабораторного уравновешенного моста типа МВУ

• 5-23. АВТОМАТИЧЕСКИЕ УРАВНОВЕШЕННЫЕ МОСТЫ

  • Рис.5-43. Схема электронного автоматического уравновешенного моста типа ЭМП-209

• 5-24. УСТАНОВКА И ПОВЕРКА ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ ТЕРМОМЕТРОВ СОПРОТИВЛЕНИЯ

• 5-25. ПИРОМЕТРЫ ИЗЛУЧЕНИЯ

• 5-26. ОПТИЧЕСКИЕ ПИРОМЕТРЫ

  • Рис.5-44. Схема оптического пирометра типа ОППИР-55

  • Рис.5-45. Яркость нити накаливания в оптическом пирометре

• 5-27. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ИЗОТЕРМИЧЕСКИХ ПОЛЕЙ В ТОПКЕ КОТЛА

  • Рис.5-46. Характер распределения температур в топке парового котла

Глава шестая. ИЗМЕРЕНИЕ ДАВЛЕНИЙ И РАЗРЕЖЕНИЙ

• 6-1. ВЫБОР ПРИБОРОВ И ЕДИНИЦЫ ИЗМЕРЕНИЙ

  • Рис.6-1. Схема многоточечного самопишущего манометра

  • Рис.6-2. Принципиальная схема индукционного потенциометра типа ИПБ-45

  • Рис.6-3. Сильфонный дифференциальный тягонапоромер

  • Рис.6-4. Выпрямительная приставка к схемам измерения давлений автоматическими потенциометрами

• 6-2. ПРУЖИННЫЕ МАНОМЕТРЫ

  • Рис.6-5. Пружинный манометр

• 6-3. ВЫБОР И УСТАНОВКА ПРУЖИННЫХ МАНОМЕТРОВ

  • Рис.6-6. Разделительные устройства для манометров

  • Рис.6-7. Запирающие устройства для манометров

  • Рис.6-8. Установка манометра с демпфирующим устройством

  • Рис.6-9. Установка манометра с сифонной трубкой

• 6-4. ПОПРАВКИ К ПОКАЗАНИЯМ ПРУЖИННЫХ МАНОМЕТРОВ

• 6-5. ПОВЕРКА ПРУЖИННЫХ МАНОМЕТРОВ

  • Рис.6-10. Поршневой манометр типа МОП

• 6-6. БАРОМЕТРЫ

• 6-7. ЖИДКОСТНЫЕ ТЯГОНАПОРОМЕРЫ

  • Рис.6-11. Однотрубный жидкостный тягонапоромер типа ТНВ

  • Рис.6-12. Многотрубные жидкостные приборы

• 6-8. МИКРОМАНОМЕТРЫ

  • Рис.6-13. Схема микроманометра

  • Рис.6-14. Микроманометр типа ТНЖ

  • Рис.6-15. Микроманометр типа ММН

  • Рис.6-16. Положения трехходового крана микроманометра типа ММН

• 6-9. УСТАНОВКА ЖИДКОСТНЫХ ТЯГОНАПОРОМЕРОВ И МИКРОМАНОМЕТРОВ

  • Рис.6-17. Способы отбора давления потока

  • Рис.6-18. Трубки для отбора статического давления потока

  • Рис.6-19. Насадок Нифера

  • Рис.6-20. Установка жидкостного тягонапоромера с компенсационной трубкой

Глава седьмая. ИЗМЕРЕНИЕ РАСХОДА

• 7-1. ЕДИНИЦЫ ИЗМЕРЕНИЙ

• 7-2. ДРОССЕЛЬНЫЕ РАСХОДОМЕРЫ

• 7-3. НОРМАЛЬНЫЕ СУЖАЮЩИЕ УСТРОЙСТВА

  • Рис.7-1. Нормальная диафрагма (верхняя половина камерная, нижняя кольцевая)

  • Рис.7-2. Относительная толщина диска диафрагмы

  • Рис.7-3. Нормальное сопло

  • Рис.7-4. Нормальная камерная диафрагма для низкого и среднего давления

  • Рис.7-5. Нормальная бескамерная диафрагма, для сред низкого и среднего давления

  • Рис.7-6. Нормальная камерная диафрагма и сопло для высокого и сверхвысокого давления

  • Рис.7-7. Нормальная диафрагма с трубчатыми кольцевыми камерами

  • Рис.7-8. Потеря давления в нормальных сужающих устройствах

• 7-4. УСТАНОВКА СУЖАЮЩИХ УСТРОЙСТВ

  • Рис.7-9. Наименьшие длины прямых участков трубопровода перед камерными сужающими устройствами

  • Рис.7-10. Ориентировочные значения дополнительной средней квадратичной погрешности при несоблюдении длин прямых участков

  • Рис.7-11. Наименьшие длины прямых участков трубопровода перед сужающим устройством

  • Рис.7-12. Струевыпрямитель

• 7-5. ПЕРЕНОСНЫЕ ДИФФЕРЕНЦИАЛЬНЫЕ МАНОМЕТРЫ

  • Рис.7-13. Схема дифференциального манометра типа ДТ

  • Рис.7-14. Дифференциальный манометр типа ДТЭ-250

  • Рис.7-15. Электрическая схема дифференциального манометра типа ДТЭ-250

• 7-6. СТАЦИОНАРНЫЕ ДИФФЕРЕНЦИАЛЬНЫЕ МАНОМЕТРЫ

  • Рис.7-16. Схема поплавкового дифференциального манометра со вставным стержнем

  • Рис.7-17. Мембранные дифференциальные манометры типа ДМ-6

• 7-7. УСТАНОВКА ДИФФЕРЕНЦИАЛЬНЫХ МАНОМЕТРОВ

  • Рис.7-18. Разделительные сосуды

  • Рис.7-19. Схема установки дифференциального манометра при измерении расхода жидкости

  • Рис.7-20. Схема установки дифференциального манометра при измерении расхода газа (воздуха)

  • Рис.7-21. Схема установки дифференциального манометра при измерении расхода пара

  • Рис.7-22. Уравнительные конденсационные сосуды

• 7-8. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ ИЗМЕРЕНИЙ ДРОССЕЛЬНЫМИ РАСХОДОМЕРАМИ

  • Рис.7-23. Исходный коэффициент расхода нормальных сужающих устройств

  • Рис.7-24. Поправочный множитель на вязкость измеряемого вещества

  • Рис.7-25. Поправочный множитель на шероховатость стенок трубопровода

  • Рис.7-26. Поправочный множитель на недостающую остроту входной кромки диафрагмы

  • Рис.7-27а. Поправочный множитель на расширение измеряемого вещества при больших значениях

  • Рис.7-27б. Поправочный множитель на расширение измеряемого вещества при малых значениях

  • Рис.7-28. Поправочный множитель на тепловое расширение сужающего устройства и трубопровода

  • Рис.7-29. Коэффициент сжимаемости воздуха

  • Рис.7-30. Расход питательной воды барабанным паровым котлом при включенном регуляторе питания (по опытам ОРГРЭС)

• 7-9. РАСЧЕТ СУЖАЮЩИХ УСТРОЙСТВ

  • Рис.7-31. Зависимость m(1) от m альфа

  • Рис.7-31. Зависимость m(1) от m альфа и D

• 7-10. ТАРИРОВКА НОРМАЛЬНЫХ ДИАФРАГМ

• 7-11. СПЕЦИАЛЬНЫЕ СУЖАЮЩИЕ УСТРОЙСТВА

  • Рис.7-33 Специальные сужающие устройства

  • Рис.7-34. Зависимость для сдвоенных диафрагм

  • Рис.7-35. Прямоугольные и сегментные сужающие устройства

• 7-12. ПОГРЕШНОСТИ ИЗМЕРЕНИЯ ДРОССЕЛЬНЫМИ РАСХОДОМЕРАМИ

  • Рис.7-36. Средние квадратичные погрешности коэффициента расхода для диафрагм

  • Рис.7-37. Средние квадратичные погрешности коэффициента расхода для сопел

• 7-13. МЕРНЫЕ БАКИ

  • Рис.7-38. Двухкамерный мерный бак с тарировочным устройством

• 7-14. ОБЪЕМНЫЕ СЧЕТЧИКИ

  • Рис.7-39. Дисковый счетчик

  • Рис.7-40. Счетчик с овальными шестернями

  • Рис.7-41. Поршневой счетчик

  • Рис.7-42. Устройство для тарировки счетчиков для жидкости

• 7-15. НАПОРНЫЕ ТРУБКИ

  • Рис.7-43. Напорная трубка Прандтля

  • Рис.7-44. Напорная трубка Водгео

  • Рис.7-45. Двойная напорная трубка ВТИ

  • Рис.7-46. Двойная напорная трубка ВТИ с водяным охлаждением

  • Рис.7-47. Одинарная напорная трубка ВТИ

  • Рис.7-48. Напорные трубки для исследования циркуляционного контура котла

  • Рис.7-49. Шаровой насадок ОРГРЭС

  • Рис.7-50. Упрощенная напорная трубка

  • Рис.7-51. Одинарный мультипликатор

  • Рис.7-52. Двойной мультипликатор

• 7-16. УСТАНОВКА НАПОРНЫХ ТРУБОК

  • Рис.7-53. Установка напорной трубки

  • Рис.7-54. Схемы соединений напорной трубки

  • Рис.7-55. Схема установки напорной трубки

• 7-17. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПОЛЯ СКОРОСТЕЙ В ТРУБОПРОВОДЕ

  • Рис.7-56. Разбивка сечения трубопровода на равновеликие площади

  • Рис.7-57. Напорные цилиндрические зонды

• 7-18. ПОГРЕШНОСТИ ПРИ ОПРЕДЕЛЕНИИ РАСХОДА НАПОРНЫМИ ТРУБКАМИ

• 7-19. АНЕМОМЕТРЫ

  • Рис.7-58. Установка крыльчатых анемометров

Глава восьмая. АНАЛИЗ ГАЗОВ

• 8-1. ВЫБОР АППАРАТУРЫ

• 8-2. ГАЗОАНАЛИЗАТОР ТИПА ГХП-3М

  • Рис.8-1. Переносный химический газоанализатор типа ГХП-3М

• 8-3. ГАЗОАНАЛИЗАТОР ТИПА ВТИ-2

  • Рис.8-2. Химический газоанализатор типа ВТИ-2

• 8-4. ГАЗОАНАЛИЗАТОР ТИПА ВТИ-1

  • Рис.8-3. Усовершенствованный химический газоанализатор типа ВТИ-1

• 8-5. ПОГРЕШНОСТИ АНАЛИЗОВ ПРИ ПРИМЕНЕНИИ ХИМИЧЕСКИХ ГАЗОАНАЛИЗАТОРОВ

• 8-6 РЕАКТИВЫ И МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ ХИМИЧЕСКИХ ГАЗОАНАЛИЗАТОРОВ

• 8-7. ХРОМАТОГРАФИЧЕСКИЕ ГАЗОАНАЛИЗАТОРЫ

  • Рис.8-4. Схема хроматографического газоанализатора

  • Рис.8-5. Схема мокрого прободозатора

  • Рис.8-6. Схема сухого прободозатора

  • Рис.8-7. Электрические схемы детекторов

  • Рис.8-8. Коэффициенты теплопроводности газов

  • Рис.8-9. Рабочие камеры детекторов

• 8-8. ОСОБЕННОСТИ ХРОМАТОГРАФИЧЕСКОГО АНАЛИЗА ПРОДУКТОВ ГОРЕНИЯ

  • Рис.8-10. Хроматограммы продуктов горения

  • Рис.8-11. Принципиальная схема хроматографического газоанализатора для исследования продуктов горения

  • Рис.8-12. Показание потенциометра (по высоте пика) в зависимости от напряжения питания моста

• 8-9. ГРАДУИРОВКА ХРОМАТОГРАФИЧЕСКОГО ГАЗОАНАЛИЗАТОРА

• 8-10. ОТБОР ПРОБЫ ГАЗА ДЛЯ АНАЛИЗА

  • Рис.8-13. Газоотборная трубка с водяным охлаждением

  • Рис.8-14. Аспиратор типа Коро

  • Рис.8-15. Схема установки для отбора пробы газа, освобожденной от RO(2) и О(2), в аспиратор

  • Рис.8-16. Простейшие типы аспираторов

• 8-11. ОБЩИЕ ЗАМЕЧАНИЯ ПО АНАЛИЗУ ГАЗОВ

  • Рис.8-17. Номограмма для определения содержания О(2) в продуктах горения

Глава девятая. СПЕЦИАЛЬНЫЕ ИЗМЕРЕНИЯ И ОТБОР ПРОБ ИЗ ТОПОЧНЫХ КАМЕР

• 9-1. ИЗМЕРЕНИЕ ТЕМПЕРАТУРЫ ТОЧКИ РОСЫ ДЫМОВЫХ ГАЗОВ

  • Рис.9-1. Датчик прибора для измерения температуры точки росы дымовых газов

  • Рис.9-2. Стеклянные конденсирующие колпачки

  • Рис.9-3. Электрическая схема приставки и конденсирующего колпачка прибора для измерения температуры точки росы

  • Рис.9-4. Зависимость падения напряжения в цепи электродов конденсирующего колпачка от температуры поверхности

  • Рис.9-5. Электрическая схема прибора для измерения точки росы дымовых газов при применении датчика с двумя термопарами

• 9-2. ИЗМЕРЕНИЕ ПОТЕРЬ ТЕПЛА ОГРАЖДАЮЩИМИ ПОВЕРХНОСТЯМИ КОТЕЛЬНЫХ АГРЕГАТОВ

  • Рис.9-6. Тепломер системы ОРГРЭС

  • Рис.9-7. Электрическая схема тепломера ОРГРЭС типа ИТП-2

  • Рис.9-8. Жезл термощупа системы ОРГРЭС с бескаркасным термометром сопротивления

  • Рис.9-9. Электрическая схема термощупа ОРГРЭС

• 9-3. ИЗМЕРЕНИЕ ВЛАЖНОСТИ ВОЗДУХА

  • Рис.9-10. Психрометры и график относительной влажности воздуха в зависимости от показаний сухого и мокрого термометров

• 9-4. ИЗМЕРЕНИЕ СКОРОСТИ ВРАЩЕНИЯ

  • Рис.9-11. Счетчики числа оборотов

  • Рис.9-12. Переносный центробежный тахометр типа ИО-10

  • Рис.9-13. Набор съемных наконечников для переносных тахометров и счетчиков числа оборотов

  • Рис.9-14. Электрические тахометры

• 9-5. ИЗМЕРЕНИЕ ВРЕМЕНИ

• 9-6. ОТБОР ПРОБ ПЫЛИ И ГАЗА ИЗ ТОПОЧНОЙ КАМЕРЫ КОТЛА

  • Рис.9-15. Трубка для отбора проб пыли и газа из топки

  • Рис.9-16. Транспортир с отвесом для определения угла установки отсосного конца пробоотборной трубки

  • Рис.9-17. Схема установки приборов

  • Рис.9-18. Расположение отверстий для отбора проб пыли и газа в топке

  • Рис.9-19. Точки для измерений в топке с турбулентными горелками

  • Рис.9-20. Точки для измерений в топке с U-образным факелом

  • Рис.9-21. Результаты измерений в топке котла

  • Рис.9-22. Характеристики сгорания пыли по ходу факела (по величине озоления)

  • Рис.9-23. Распределение избытков воздуха по сечению топки

Глава десятая. ТЕПЛОВОЙ БАЛАНС КОТЕЛЬНОГО АГРЕГАТА

• 10-1. СОСТАВЛЕНИЕ ХАРАКТЕРИСТИК ОПЫТОВ

• 10-2. ПЕРЕСЧЕТЫ ЛАБОРАТОРНЫХ РЕЗУЛЬТАТОВ АНАЛИЗОВ ТОПЛИВА

• 10-3. ТЕПЛОТА СГОРАНИЯ ТОПЛИВА

• 10-4. ХАРАКТЕРИСТИКА ТОПЛИВА

• 10-5. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ АНАЛИЗА ПРОДУКТОВ ГОРЕНИЯ

• 10-6. ОПРЕДЕЛЕНИЕ КОЭФФИЦИЕНТА ИЗБЫТКА ВОЗДУХА ПО АНАЛИЗУ ГАЗОВ

  • Рис.10-1. Зависимость СО(2) и О(2) от альфа в продуктах горения

• 10-7. ОПРЕДЕЛЕНИЕ РАСХОДА ВОЗДУХА И ОБЪЕМА ПРОДУКТОВ СГОРАНИЯ ТОПЛИВА

• 10-8. ТЕПЛОВОЙ БАЛАНС КОТЕЛЬНОГО АГРЕГАТА

• 10-9. ПОТЕРИ ТЕПЛА С УХОДЯЩИМИ ГАЗАМИ

  • Рис.10-2. Теплоемкость сухих дымовых газов при различных RO(2) и температурах

• 10-10. ПОТЕРИ ТЕПЛА ОТ ХИМИЧЕСКОЙ НЕПОЛНОТЫ СГОРАНИЯ

• 10-11. ПОТЕРИ ТЕПЛА ОТ МЕХАНИЧЕСКОЙ НЕПОЛНОТЫ СГОРАНИЯ

• 10-12. ПОТЕРИ ТЕПЛА В ОКРУЖАЮЩУЮ СРЕДУ

  • Рис.10-3. Потери тепла котлом в окружающую среду

• 10-13. ПОТЕРИ ТЕПЛА С ФИЗИЧЕСКИМ ТЕПЛОМ ШЛАКА

• 10-14. КОЭФФИЦИЕНТ ПОЛЕЗНОГО ДЕЙСТВИЯ НЕТТО КОТЕЛЬНОЙ УСТАНОВКИ

• 10-15. СОСТАВЛЕНИЕ ТЕПЛОВОГО БАЛАНСА КОТЕЛЬНОГО АГРЕГАТА ПО МЕТОДИКЕ М.Б.РАВИЧА

• 10-16. ОСОБЕННОСТИ ТЕПЛОВОГО БАЛАНСА КОТЕЛЬНОЙ УСТАНОВКИ ПРИ ОТБОРЕ ДЫМОВЫХ ГАЗОВ НА СУШКУ ТОПЛИВА В СИСТЕМЕ ПЫЛЕПРИГОТОВЛЕНИЯ

  • Рис.10-4. Относительная влажность воздуха в зависимости от влагосодержания и температуры при барометрическом давлении 745 мм рт. ст.

  • Рис.10-5. Индивидуальная разомкнутая схема пылеприготовления

• 10-17. ПОГРЕШНОСТИ ОПРЕДЕЛЕНИЯ К.П.Д. КОТЕЛЬНОЙ УСТАНОВКИ

• 10-18. ТОЧНОСТЬ РЕЗУЛЬТАТОВ ИСПЫТАНИЙ

• 10-19. ОТЧЕТ ПО ИСПЫТАНИЯМ

Глава одиннадцатая

• 11-1. ЦЕЛИ ИСПЫТАНИЙ И ХАРАКТЕРИСТИКИ МАШИН

  • Рис.11-1. Характеристики современных тяго-дутьевых машин

  • Рис.11-2. Характеристика осевого дутьевого вентилятора

  • Рис.11-3. Безразмерные характеристики центробежных тяго-дутьевых машин

• 11-2. ПОДГОТОВИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ

  • Рис.11-4. Схема расстановки приборов при испытании дымососной установки

• 11-3. ИЗМЕРЕНИЯ ПРИ ИСПЫТАНИЯХ

  • Рис.11-5. Схема присоединения двух дымососов к общей дымовой трубе

  • Рис.11-6. Схема включения ваттметра для измерения мощности при напряжении до 500 в

  • Рис.11-7. Схема включения ваттметров для измерения мощности при напряжении свыше 500 в

  • Рис.11-8. График для определения коэффициента мощности двигателя при включении ваттметров по схеме Арона

• 11-4. ПОРЯДОК ПРОВЕДЕНИЯ ИСПЫТАНИЙ ТЯГО-ДУТЬЕВЫХ МАШИН

• 11-5. ОБСЛЕДОВАНИЕ ГАЗОВОГО И ВОЗДУШНОГО ТРАКТОВ

  • Рис.11-9. Характеристики газовоздушных трактов котельного агрегата

• 11-6. ОБРАБОТКА МАТЕРИАЛОВ ИСПЫТАНИЙ И ИХ АНАЛИЗ

  • Рис.11-10. Удельный вес дымовых газов для различных значений избытков воздуха и различных топлив (по данным ОРГРЭС)

  • Рис.11-11. График к.п.д. двухскоростного электродвигателя типа ДА30-1708-8/10

  • Рис.11-12. Универсальная диаграмма И.А.Сыромятникова для определения к.п.д. асинхронных электродвигателей с фазовым ротором

  • Рис.11-13. Зависимость полного давления вентилятора при разных скоростях вращения рабочего колеса

  • Рис.11-14. Характеристики одиночной и параллельной работы машин

  • Рис.11-15. Совмещенные характеристики машин и тракта

• 11-7. ПОГРЕШНОСТИ ОПРЕДЕЛЕНИЯ К.П.Д. ВЕНТИЛЯТОРА (ДЫМОСОСА)

• 11-8. СОСТАВЛЕНИЕ ОТЧЕТА ПО РЕЗУЛЬТАТАМ ИСПЫТАНИЙ

Приложение 11. ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ТОПОЧНЫХ МАЗУТОВ (ГОСТ 1501-57)

• Лист 1. Трубка Альнера диаметром 20 мм

• Лист 2. Пылеотборная трубка с наконечником ВТИ

• Листы 3 и 4. Циклон для отбора проб пыли и уноса

• Лист 5. Паровой эжектор для отбора проб уноса и пыли

• Лист 6.

• Лист 7.

• Лист. 8.

• Лист. 9. Трубопровод для измерения расхода газа через трубку Альнера

• Лист. 10.

• Лист 11. Трубка Альнера диаметром 30 мм для отбора уноса

• Лист 12.а - Циклон ЦКТИ для отбора проб пыли и уноса