1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

• 1.1. Материалы для изготовления труб и деталей трубопроводов

• 1.2. Трубы и соединительные детали

• 1.3. Параметры применения пластмассовых трубопроводов

• 1.4. Способы соединения пластмассовых трубопроводов

• 1.5. Маркировка и условные обозначения пластмассовых труб и соединительных деталей

3. ПРИЕМКА, ТРАНСПОРТИРОВКА И ХРАНЕНИЕ ТРУБ, АРМАТУРЫ И ДЕТАЛЕЙ ТРУБОПРОВОДОВ

• Рис.3.1. Схема укладки раструбных труб из поливинилхлорида в штабель

4. ТРУБОЗАГОТОВИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ

• 4.1. Механическая обработка труб и трубных заготовок

  • Рис.4.1. Устройство для ручной резки труб

  • Рис.4.2. Станок для резки пластмассовых труб диаметром до 315 мм

  • Рис.4.3. Маятниковая пила ПМ 300/400

  • Рис.4.4. Маятниковая пила ПМ 300/80

  • Рис.4.5. Станок для резки пластмассовых труб диаметром до 160 мм

  • Рис.4.6. Трубное сверло

  • Рис.4.7. Устройство для торцовки и снятия фасок на концах пластмассовых труб в монтажных условиях

• 4.2. Формование соединительных деталей

  • Рис.4.8. Схема устройства для нагрева концов труб

  • Рис.4.9. Формующий инструмент для утолщения буртов

  • Рис.4.10. Схема формования отбортовки

  • Рис.4.11. Установка для отбортовки фторопластовых труб с нагревом

  • Рис.4.12. Схема отбортовки труб из фторопласта без внешнего нагрева

  • Рис.4.13. Устройство для отбортовки фторопластовых труб без нагрева

  • Рис.4.14. Устройство для формования раструба на концах труб

  • Рис.4.15. Универсальный станок для формования пластмассовых труб диаметром до 315 мм

  • Рис.4.16. Устройство для нагрева концов труб и формования раструбов диаметром 20, 25 и 32 мм

  • Рис.4.17. Оснастка для формования переходов

  • Рис.4.18. Схема устройства для формования переходов из полиэтиленовых труб

  • Рис.4.19. Схема процесса вытяжки горловины в трубах

• 4.3. Гнутье труб

  • Рис.4.20. Схема гнутья труб

5. СВАРКА И СКЛЕИВАНИЕ ТРУБ

• 5.1. Подготовительные работы и особенности сварки

• 5.2. Сварка нагретым инструментом встык

  • Рис.5.1. Схема сварки труб нагретым инструментом встык

  • Рис.5.2. Электронагревательный инструмент для сварки труб D(н) больше или равно 110 мм

  • Рис.5.3. Устройство сварочное монтажное УСПМ-110

  • Рис.5.4. Установка УМСТ-09 для сварки пластмассовых труб в полевых условиях

• 5.3. Сварка нагретым инструментом враструб

  • Рис.5.5. Схема сварки труб нагретым инструментом враструб

  • Рис.5.6. Электронагревательный инструмент для сварки враструб

• 5.4. Сварка нагретым газом с применением присадочного материала

  • Рис.5.7. Типы сварных соединений пластмассовых труб при сварке нагретым газом с применением присадочного материала и порядок укладки сварочных прутков в шов

  • Рис.5.8. Горелка ГЭП-2 для сварки пластмасс

  • Рис.5.9. Электрическая сварочная горелка со специальным наконечником

  • Рис.5.10. Электрическая горелка с компрессором

• 5.5. Прочие способы сварки

• 5.6. Контроль качества сварных соединений

• 5.7. Склеивание трубопроводов из поливинилхлорида

  • Рис.5.11. Комплект инструмента для склеивания труб из ПВХ D(н) = 20...32 мм

6. ИЗГОТОВЛЕНИЕ СВАРНЫХ СОЕДИНИТЕЛЬНЫХ ДЕТАЛЕЙ ТРУБОПРОВОДОВ

• 6.1. Технология изготовления деталей и контроль их качества

  • Рис.6.1. Схема изготовления сварных соединительных деталей пластмассовых трубопроводов

• 6.2. Оборудование для изготовления деталей

  • Рис.6.2. Устройство для сварки соединительных деталей пластмассовых трубопроводов D(н) = 63...110 мм

  • Рис.6.3. Устройство для сварки неравнопроходных тройников

7. ВЫПОЛНЕНИЕ РАЗЪЕМНЫХ СОЕДИНЕНИЙ ПЛАСТМАССОВЫХ ТРУБ

• 7.1. Фланцевые соединения

  • Рис.7.1. Резиновая прокладка в чехольчике из фторопласта

  • Рис.7.2. Труба с приваренными сегментами для изготовления фланцевых соединений трубопроводов диаметром D(н)>225 мм

• 7.2. Соединение с накидными гайками

• 7.3. Раструбные соединения на резиновых кольцах

  • Рис.7.3. Укладка резинового уплотнительного кольца в канавке раструба трубы

  • Рис.7.4. Схема снятия фаски на конце трубы

  • Рис.7.5. Сборка раструбного соединения на резиновом кольце с помощью рычажного приспособления

• 7.4. Прочие виды разъемных соединений

8. МОНТАЖ ТРУБОПРОВОДОВ

• 8.1. Техническая документация на трубопроводы

• 8.2. Методы монтажа трубопроводов

• 8.3. Изготовление деталей, узлов и блоков трубопроводов

  • Рис.8.1. Схема технологического процесса изготовления деталей и узлов пластмассовых трубопроводов

• 8.4. Подготовительные работы перед монтажом трубопроводов

• 8.5. Монтаж трубопроводов в зданиях

  • Рис.8.2. Способы уплотнения вводов пластмассовых труб в аппараты и протяжные коробки

  • Рис.8.3. Схемы неуплотненных вводов пластмассовых труб в протяжных коробках

• 8.6. Ремонт трубопроводов в процессе монтажных работ

  • Рис.8.4. Схема ремонта трубопровода сваркой в косой стык

9. УСТРОЙСТВО СИСТЕМ ВНУТРЕННИХ СЕТЕЙ ВОДОСНАБЖЕНИЯ

• 9.1. Виды и способы соединения труб

• 9.2. Прокладка трубопроводов

• 9.3. Опоры и крепления

  • Рис.9.1. Примеры расстановки неподвижных опор

  • Рис.9.2. Прокладка трубопроводов в шахтах

• 9.4. Компенсация температурного удлинения трубопроводов

  • Рис.9.3. Схемы гнутого отвода и компенсатора

• 9.5. Тепловая изоляция трубопроводов

10. УСТРОЙСТВО ТРУБОПРОВОДОВ СИСТЕМЫ ВНУТРЕННЕЙ КАНАЛИЗАЦИИ ЗДАНИЙ

• 10.1. Трубы и фасонные части из полимерных материалов

Рис.10.1. Раструбное соединение с резиновым уплотнительным кольцом

• Рис.10.2. Отвод 87°30'

• Рис.10.3. Отвод "альфа"=30°45'

• Рис.10.4. Тройник 87°30'

• Рис.10.5. Тройник "альфа"=45°

• Рис.10.6. Муфта надвижная

• Рис.10.7. Патрубок компенсационный

• Рис.10.8. Переход

• Рис.10.9. Крестовина 45°

• Рис.10.10. Крестовина 87°30'

• Рис.10.11. Крестовина двухплоскостная

• Рис.10.12. Ревизия

• Рис.10.13. Заглушка

• Рис.10.14. Приборный патрубок

• Рис.10.15. Отвод приборный

• Рис.10.16. Сборная конструкция раструба канализационных фасонных частей из ПП

• Рис.10.17. Конструкция резиновых колец, используемых для уплотнения раструбных соединений труб и фасонных частей