4. СРЕДСТВА КОНТРОЛЯ

• 4.1. МАГНИТОПОРОШКОВЫЕ ДЕФЕКТОСКОПЫ И КОНТРОЛЬНЫЕ ПРИБОРЫ

• 4.2. МАГНИТНЫЕ ПОРОШКИ И СУСПЕНЗИИ

• 4.3. КОНТРОЛЬНЫЕ ОБРАЗЦЫ

6. ТЕХНОЛОГИЯ КОНТРОЛЯ

• 6.1. ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТЬ КОНТРОЛЯ

• 6.2. НАМАГНИЧИВАНИЕ ОБЪЕКТА КОНТРОЛЯ

  • Рис.1. Виды, способы и схемы намагничивания объектов контроля

• 6.3. НАНЕСЕНИЕ МАГНИТНОГО ИНДИКАТОРА (ПОРОШКА, СУСПЕНЗИИ) НА КОНТРОЛИРУЕМУЮ ПОВЕРХНОСТЬ

• 6.4. ОСМОТР КОНТРОЛИРУЕМЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ

• 6.5. ОЦЕНКА РЕЗУЛЬТАТОВ КОНТРОЛЯ

• 6.6. ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ КОНТРОЛЯ

• 6.7. РАЗМАГНИЧИВАНИЕ ОБЪЕКТОВ КОНТРОЛЯ

ПРИЛОЖЕНИЕ N 11 (рекомендуемое). ПРИМЕРЫ КОНТРОЛЯ ДЕТАЛЕЙ И ЭЛЕМЕНТОВ КОНСТРУКЦИЙ ТЕХНИЧЕСКИХ УСТРОЙСТВ И СООРУЖЕНИЙ

• Рис.П.11.1. Схема расположения контролируемого участка длиной В шириной С при контроле сварного шва с применением электроконтактов

• Рис.П.11.2. Схема перестановки электроконтактов при контроле СПП по участкам протяженного сварного шва для обнаружения продольных трещин

• Рис.П.11.3. Схема намагничивания по участкам сварного шва большой протяженности для выявления продольных трещин импульсным полем

• Рис.П.11.4. График зависимости импульсного тока от расстояния между электроконтактами

• Рис.П.11.5. Схема последовательной установки электроконтактов при контроле по участкам углового сварного шва в тавровом соединении для обнаружения продольных трещин

• Рис.П.11.6. Схема установки электроконтактов при контроле наружного сварного шва углового соединения для выявления поперечных дефектов

• Рис.П.11.7. Схема установки электроконтактов при контроле по участкам наружного протяженного сварного шва углового соединения для обнаружения продольных трещин

• Рис.П.11.8. Схема расположения электроконтактов для обнаружения продольных трещин на сварном шве и в околошовных зонах нахлесточного сварного соединения

• Рис.П.11.9. Схема последовательного положения электроконтактов при контроле протяженного сварного шва для обнаружения поперечных трещин на сварном шве и в околошовных зонах

• Рис.П.11.10. Схема расположения электроконтактов при обнаружении поперечных трещин на сварном шве и в околошовных зонах нахлесточного сварного соединения

• Рис.П.11.11. Схема установки электроконтактов 1а и 1б при контроле углового сварного шва в тавровом соединении для выявления поперечных трещин

• Рис.П.11.12. Схема последовательной перекрестной установки электроконтактов на протяженном сварном шве для выявления разно ориентированных трещин на сварном шве и околошовных зонах

• Рис.П.11.13. Расположение контролируемого участка при контроле сварного шва с применением электромагнита

• Рис.П.11.14. Расположение полюсов электромагнита для обнаружения трещин на сварном шве и в околошовных зонах нахлесточного сварного соединения

• Рис.П.11.15. Схема последовательного расположения полюсных наконечников электромагнита при контроле углового сварного шва в тавровом соединении для обнаружения продольных трещин

• Рис.П.11.16. Схема расположения полюсных наконечников электромагнита в околошовной зоне при обнаружении поперечных трещин в сварном шве таврового сварного соединения

• Рис.П.11.17. Схема перестановки полюсных наконечников электромагнита при контроле протяженного сварного шва для обнаружения поперечных трещин

• Рис.П.11.18. Схема контроля наружного сварного шва углового соединения с помощью электромагнита

• Рис.П.11.19. Схемы последовательной установки полюсных наконечников электромагнита на объекте при контроле сварного шва по участкам

• Рис.П.11.20. Схема контроля шкива с применением электромагнита

• Рис.П.11.21. Контроль стыкового сварного шва 3 на трубе 1 с применением обмотки кабеля 2

• Рис.П.11.22. Схема намагничивания пружин

• Рис.П.11.23. Схема циркулярного намагничивания вала пропусканием тока с целью выявления продольных и радиальных трещин

• Рис.П.11.24. Схема намагничивания вала с применением соленоида с целью выявления поперечных трещин