1. ОСНОВНЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ РЕЖИМНЫХ КАРТ

• 1.1. Топки для сжигания твердого топлива, оборудованные системами пылеприготовления с промбункером

• 1.2. Топки для сжигания твердого топлива, оборудованные системами пылеприготовления прямого вдувания с молотковыми или среднеходными мельницами

• 1.3. Топки для сжигания твердого топлива, оборудованные системами пылеприготовления с мельницами-вентиляторами при газовой сушке угля

• 1.4. Топки для сжигания газа и мазута

• 1.5. Топки, в которых одновременно сжигается твердое топливо и газ или твердое топливо и мазут

• 1.6. Топки, оснащенные системами пылеприготовления прямого вдувания, в которых одновременно сжигается два вида твердого топлива, размалываемого в разных системах пылеприготовления

2. ТОПЛИВНЫЙ БАЛАНС, УПРАВЛЕНИЕ ПОДАЧЕЙ В ТОПКУ ТОПЛИВА

• 2.1. Сушильная производительность мельниц

  • Рис.1. Зависимость влажности пыли от температуры пылевоздушной смеси за мельницей (обобщенные результаты испытаний молотковых мельниц при размоле подмосковного, челябинского и канско-ачинских бурых углей)

  • Рис.2. Номограмма для определения ограничений паропроизводительности котла из-за нехватки напора вентилятора

• 2.2. Размольная производительность мельниц

• 2.3. Определение необходимого количества работающих систем пылеприготовления, количества горелок на пылеугольных котлах с промбункером и на газомазутных котлах

• 2.4. Вопросы равномерности загрузки горелок

• 2.5. Контроль за распределением и стабильной подачей в топку топлива

3. ВОЗДУШНЫЙ БАЛАНС. УПРАВЛЕНИЕ ПОДАЧЕЙ ВОЗДУХА В ТОПКУ

• Рис.3. Оптимальное изменение режима работы котла, работающего на экибастузском угле в диапазоне нагрузок 100-60% (применительно к котлу энергоблока 500 МВт)

• Рис.4. Принципиальная схема воздушного тракта котлов, оснащенных системами пылеприготовления прямого вдувания с ММ и СМ

• Рис.5. Схема управления подачей воздуха в котлы с молотковыми мельницами

5. ОСОБЕННОСТИ ОРГАНИЗАЦИИ РЕЖИМА РАБОТЫ КОТЛОВ С МЕЛЬНИЦАМИ-ВЕНТИЛЯТОРАМИ И ГАЗОВОЙ СУШКОЙ ВЛАЖНОГО ТОПЛИВА

• Рис.6. Зависимость вентиляционной производительности мельницы и скорости пылевоздушной смеси на выходе из горелок от загрузки мельницы-вентилятора

7. УЧЕТ В РЕЖИМНЫХ КАРТАХ УСЛОВИЙ ОБЕСПЕЧЕНИЯ МИНИМАЛЬНОГО ШЛАКОВАНИЯ, НАДЕЖНОГО ВЫХОДА ЖИДКОГО ШЛАКА, ДОСТАТОЧНОЙ ТЕМПЕРАТУРЫ ПАРА, ТЕМПЕРАТУРЫ ПИТАТЕЛЬНОЙ ВОДЫ

• Рис.7. Нагрузка котла Д(t), приведенная к нагрузке при номинальной температуре питательной воды 230 °С

9. ПРИМЕРЫ СОСТАВЛЕНИЯ РЕЖИМНЫХ КАРТ

• Рис.8. Необходимое дополнительное снижение температуры перегретого пара в пароохладителях при снижении температуры питательной воды и сохранении неизменного расхода пара

• Рис.9. Принятые зависимости расхода первичного воздуха СМ от их производительности; частоты вращения питателей угля и пыли от их производительности

• Рис.10. Воздушный баланс и производительность мельниц (к режимной карте N 1)

• Рис.11. Избыток воздуха, скорости на выходе из горелок и сопротивление горелок (к режимной карте N 1)

• Рис.12. Воздушный и топливный баланс (к режимной карте N 2)

• Рис.13. Избыток воздуха, скорости на выходе из горелок и сопротивление горелок (к режимной карте N 2)

• Рис.14. Воздушный баланс и производительность мельниц (к режимной карте N 3)

• Рис.15. Избыток воздуха, скорости на выходе из горелок и сопротивление горелок (к режимной карте N 3)

• Рис.16. Воздушный баланс, давление природного газа за регулирующим клапаном при работе всех горелок (к режимной карте N 4)

• Рис.17. Избыток воздуха, скорости на выходе из горелок и сопл и их сопротивление (к режимной карте N 4)

• Рис.20. Изменение режимных показателей в зависимости от нагрузки при совместном сжигании каменного угля и газа в котле, оснащенном системами пылеприготовления с промбункером (к режимной карте N 6)