ЧАСТЬ 1. ПРОЕКТИРОВАНИЕ СТЕКЛОФИБРОБЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ

• 1.1. ОБЩИЕ УКАЗАНИЯ

  • Основные положения

  • Основные расчетные требования

  • Дополнительные указания по проектированию предварительно напряженных конструкций

  • Дополнительные указания по проектированию изгибаемых трехслойных элементов с эффективным утеплителем и наружными слоями из стеклофибробетона

• 1.2. МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ СТЕКЛОФИБРОБЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ

  • Мелкозернистый бетон

  • Нормативные и расчетные характеристики мелкозернистого бетона

  • Арматура

  • Нормативные и расчетные характеристики арматуры

• 1.3. РАСЧЕТ СТЕКЛОФИБРОБЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ ПО ПРЕДЕЛЬНЫМ СОСТОЯНИЯМ ПЕРВОЙ ГРУППЫ

  • Расчет по прочности сечений, нормальных к продольной оси элемента

    • Рис.1.1. Изменение коэффициента m(1) в зависимости от нормативной прочности на сжатие бетона-матрицы и объемного содержания стекловолокна

    • Рис.1.2. Схема усилий и эпюра напряжений в сечении, нормальном к продольной оси изгибаемого стеклофибробетонного элемента прямоугольного сечения, при расчете его по прочности

    • Рис.1.3. Схема усилий и эпюра напряжений в сечении, нормальном к продольной оси изгибаемого стеклофибробетонного с комбинированным армированием элемента прямоугольного сечения при расчете его по прочности

    • Рис.1.4. Схема усилий и эпюра напряжений в сечении, нормальном к продольной оси изгибаемого стеклофибробетонного элемента двутаврового сечения, при расчете его по прочности при х меньше или равно t'(f)

    • Рис.1.5. Схема усилий и эпюра напряжений в сечении, нормальном к продольной оси изгибаемого стеклофибробетонного элемента двутаврового сечения, при расчете его по прочности при x больше t'(f)

    • Рис.1.6. Схема усилий и эпюра напряжений в сечении, нормальном к продольной оси изгибаемого стеклофибробетонного с комбинированным армированием элемента двутаврового сечения, при расчете его по прочности при x меньше или равно t'(f)

    • Рис.1.7. Схема усилий и эпюра напряжений в сечении, нормальном к продольной оси изгибаемого стеклофибробетонного с комбинированным армированием элемента двутаврового сечения, при расчете его по прочности при x больше t'(f)

    • Рис.1.8. Схема усилий и эпюра напряжений в сечении, нормальном к продольной оси внецентренно сжатого стеклофибробетонного элемента двутаврового сечения, при расчете его по прочности при x меньше или равно t'(f)

    • Рис.1.9. Схема усилий и эпюра напряжений в сечении, нормальном к продольной оси внецентренно сжатого стеклофибробетонного элемента двутаврового сечения, при расчете его по прочности при х больше t'(f)

    • Рис.1.10. Схема усилий и эпюра напряжений в сечении, нормальном к продольной оси внецентренно растянутого стеклофибробетонного элемента с комбинированным армированием, в расчете его по прочности при приложении продольной силы N в пределах ядра сечения

    • Рис.1.11. Схема усилий и эпюра напряжений в сечении, нормальном к продольной оси внецентренно растянутого стеклофибробетонного элемента с комбинированным армированием, в расчете его по прочности при приложении продольной силы N за пределами ядра сечения

    • Рис.1.12. Схема усилий и эпюра напряжений в сечении, нормальном к продольной оси изгибаемого трехслойного элемента с наружными слоями из стеклофибробетона

  • Расчет по прочности сечений, наклонных к продольной оси элемента

  • Расчет на продавливание

• 1.4. РАСЧЕТ СТЕКЛОФИБРОБЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ ПО ПРЕДЕЛЬНЫМ СОСТОЯНИЯМ ВТОРОЙ ГРУППЫ

  • Расчет по образованию трещин

  • Расчет по раскрытию трещин

    • Рис.1.13. Схема приведения сечения стеклофибробетонного элемента к стеклянному, при расчете его по раскрытию трещин, нормальных к продольной оси элемента

  • Расчет элементов стеклофибробетонных конструкций по деформациям

  • Определение кривизны стеклофибробетонных элементов на участках без трещин в растянутой зоне

  • Определение кривизны на участках с трещинами в растянутой зоне

  • Определение прогибов

• 1.5. КОНСТРУКТИВНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ

  • Рис.1.14. Соединение стеклофибробетонных элементов с помощью стальных анкеров

  • Рис.1.15. Анкеровка закладных деталей

  • Рис.1.16. Возможные конструктивные решения закладных деталей для стеклофибробетонных конструкций

ЧАСТЬ 2. ОСНОВНЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ ТЕХНОЛОГИЙ ПРОИЗВОДСТВА ФИБРОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ И КОНСТРУКЦИЙ

• 2.1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

• 2.2. ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ И ТЕХНОЛОГИИ ПРОИЗВОДСТВА ФИБРОБЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ И ИЗДЕЛИЙ

  • 2.2.1. ВИДЫ ФИБРОБЕТОНОВ И ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ К НИМ

  • 2.2.2. МАТЕРИАЛЫ И ТРЕБОВАНИЯ К НИМ

  • 2.2.3. ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

  • 2.2.4. ОПЫТ ПРОИЗВОДСТВА И ЭФФЕКТИВНОСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ ФИБРОБЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ

    • Рис.2.1. Области эффективного использования различных видов волокон для фибрового армирования конструкций

• 2.3. РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ОПТИМАЛЬНОМУ ИСПОЛЬЗОВАНИЮ ТЕХНОЛОГИЙ ПРОИЗВОДСТВА ФИБРОБЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ

  • 2.3.1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ ПО ВЫБОРУ ТЕХНОЛОГИИ

• А. СТЕКЛОФИБРОБЕТОННЫЕ КОНСТРУКЦИИ

  • 2.3.2. НАБРЫЗГ В ЗАВОДСКИХ УСЛОВИЯХ

    • Рис.2.2 Технологическая схема производства стеклофибробетонных конструкций методом набрызга в заводских условиях

    • Рис.2.3. Принципиальная технологическая схема организации опытного производства стеклофибробетонных конструкций методом набрызга стеклофибробетонных смесей

    • Рис.2.4. Рабочая номограмма регулирования и согласования параметров технологии "набрызга" исходя из обеспечения заданного проектом коэффициента фибрового армирования (фибросодержания). Номограмма составлена применительно к установке PS 9000A

  • 2.3.3. НАБРЫЗГ В ПОСТРОЕЧНЫХ УСЛОВИЯХ

    • Рис.2.5. Схема организации работ по набрызгу стеклофибробетонной смеси на пневмоопалубку в построечных условиях

    • Рис.2.6. Технологическая схема организации работ по набрызгу СФБ-смесей на надувную опалубку

    • Рис.2.7. Схема организации работ по изготовлению слоистых конструкций путем набрызга несущего стеклофибробетонного слоя и устройства теплоизоляции

  • 2.3.4. ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЕ ПЕРЕМЕШИВАНИЕ С УПЛОТНЕНИЕМ, ОСУЩЕСТВЛЯЕМЫМ ВИБРИРОВАНИЕМ, РАДИАЛЬНЫМ РОЛИКОВЫМ ФОРМОВАНИЕМ, ЭКСТРУЗИЕЙ

    • Рис.2.8. Технологическая схема заводского производства стеклофибробетонных изделий методом предварительного перемешивания

    • Рис.2.9. Технологическая схема опытно-промышленной линии по производству СФБ листовых элементов

    • Рис.2.10. Схема опытной установки по производству листовых элементов несъемной опалубки

    • Рис.2.11. Технологическая схема производства стеклофибробетонных экструзионных плоских линейных изделий

• Б. СТАЛЕФИБРОБЕТОННЫЕ КОНСТРУКЦИИ И ТОВАРНЫЕ СМЕСИ

  • 2.3.5. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ СХЕМЫ ПРОИЗВОДСТВА ИЗДЕЛИЙ И ТОВАРНЫХ СМЕСЕЙ

    • Рис.2.12. Технологическая схема производства сталефибробетонных конструкций методом предварительного перемешивания

    • Рис.2.13. Принципиальная схема и технологические варианты введения фибры

    • Рис.2.14. Введение стальной фибры в смеситель с использованием процесса ее приготовления из проволоки для дозирования и управления интенсивностью потока

    • Рис.2.15. Введение стальной фибры в смеситель диспергатором при использовании ее запаса

    • Рис.2.16. Введение фибры и бетонной смеси в смеситель совместным потоком, путем укладки фибры на проходящую по конвейеру бетонную смесь

    • Рис.2.17. Изготовление колец с зонным армированием в установках РФК, например, из фибробетона на синтетической фибре с усилением стальной фиброй замковых частей

    • Рис.2.18. Технологическая схема (вариант 1) производства товарной сталефибробетонной смеси с подачей фибры в автобетоносмеситель по транспортеру

    • Рис.2.19. Технологическая схема (вариант 2) производства товарной сталефибробетонной смеси с подачей фибры в смеситель БСУ с последующей загрузкой СФБ смеси в автобетоновоз

    • Рис.2.20. Конструктивная схема устройств роликового формования

    • Рис.2.21. Схема организации производства сталефибробетонных покрытий с применением торкретирования СФБ-смеси

• 2.4. ПРОЕКТИРОВАНИЕ И ПОДБОР СОСТАВОВ ФИБРОБЕТОННЫХ СМЕСЕЙ

  • 2.4.1. ОБЩИЕ УКАЗАНИЯ

  • 2.4.2. ПОДБОР СОСТАВА СТЕКЛОФИБРОБЕТОННЫХ СМЕСЕЙ

    • Рис.2.22. Экспериментальная оценка реологических характеристик стеклофибробетонных смесей

    • Рис.2.23. Пример определения рациональной композиции для стеклофибробетонных изделий, изготовляемых набрызгом

  • 2.4.3. ПОДБОР СОСТАВА СТАЛЕФИБРОБЕТОННЫХ СМЕСЕЙ

• 2.5. КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА

• 2.6. ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ