4 Основные требования

• Рисунок 1 - Распределение нагрузки

6 Допускаемые способы подъема

• Рисунок 2 - Подъем спредером за верхние угловые фитинги

• Рисунок 3 - Подъем стропами за верхние угловые фитинги

• Рисунок 4 - Приложение подъемных сил (контейнеры 1D и 1DX)

• Рисунок 5 - Подъем стропами за нижние угловые фитинги

• Рисунок 6 - Крепление стропа к нижнему угловому фитингу

• Рисунок 7 - Подъем за боковые угловые фитинги (способ 1)

• Рисунок 8 - Подъем за боковые угловые фитинги (способ 2)

• Рисунок 9 - Расположение нижних угловых фитингов и опорных участков угловых стоек

• Рисунок 10 - Подъем за боковые угловые фитинги (способ 3)

• Рисунок 11 - Подъем за торцевые угловые фитинги (способ 1)

• Рисунок 12 - Подъем за торцевые угловые фитинги (способ 2)

• Рисунок 13 - Расположение нижних угловых фитингов и опорных участков угловых стоек

• Рисунок 14 - Подъем вилочным захватом

8 Штабелирование на складе

• Рисунок 15 - Схема действия ветровых нагрузок на блок контейнеров

9 Крепление при транспортировании

• Рисунок 16 - Примеры перемещения судна при волнении моря

• Рисунок 17 - Перекос, опрокидывание и скольжение

• Рисунок 18 - Сжатие и разрушение угловой стойки

• Рисунок 19 - Пример палубных направляющих, образующих ячейки

• Рисунок 20 - Примеры конструкций судов-контейнеровозов

• Рисунок 21 - Пример типового оборудования для крепления контейнеров

• Рисунок 22 - Примеры типовых устройств для крепления контейнеров

• Рисунок 23 - Пример уголковой направляющей с горизонтальным упором

• Рисунок 24 - Тягач с полуприцепом, оборудованным контейнерными стопорами с поворотной головкой

• Рисунок 25 - Стопоры с поворотной головкой на несущей платформе

• Рисунок 26 - Стопорный конус с закладным пальцем (штырем)

• Рисунок 27 - Уголковый направляющий ограничитель со стопорным пальцем

• Рисунок 28 - Пример установки и крепления контейнера на железнодорожной платформе, лист 1

• Рисунок 28, лист 2

ПРИЛОЖЕНИЕ А (обязательное). Контейнерные стопоры с поворотными головками (твистлоки). Принцип действия, размеры, требования к прочности и методы испытаний

• Рисунок А.1 - Ручной стопор двухпозиционный с фиксированным основанием и одной поворотной головкой

• Рисунок А.2 - Ручной стопор трехпозиционный с двумя поворотными головками

• Рисунок А.3 - Полуавтоматический стопор, установленный в нижний угловой фитинг

• Рисунок А.4 - Полуавтоматический стопор, установленный в верхний угловой фитинг

• Рисунок А.5 - Ограниченная часть полости углового фитинга

• Рисунок А.6 - Промежуточная пластина

• Рисунок А.7 - Длина рукоятки

• Рисунок А.8 - Размеры выступов

• Рисунок А.9 - Расстояние между верхним и нижним конусами

• Рисунок А.10 - Испытание стопора (твистлока) на растяжение

• Рисунок А.11 - Испытание промежуточной пластины стопора на сжатие

• Рисунок А.12 - Испытание конуса стопора на сжатие

• Рисунок А.13 - Испытание стопора на срез

ПРИЛОЖЕНИЕ Б (обязательное). Контейнерные стопоры с ригельными фиксаторами (лэтчлоки). Принцип действия, размеры, требования к прочности и методы испытаний

• Рисунок Б.1 - Полуавтоматический стопор с нижним фиксирующим конусом

• Рисунок Б.2 - Полуавтоматический стопор, установленный в нижний угловой фитинг

• Рисунок Б.3 - Полуавтоматический двусторонний стопор, установленный в верхний угловой фитинг

• Рисунок Б.4 - Ограниченная часть полости углового фитинга

• Рисунок Б.5 - Длина рукоятки, работающей в вертикальной плоскости

• Рисунок Б.6 - Длина рукоятки, работающей в горизонтальной плоскости

• Рисунок Б.7 - Размеры выступов

• Рисунок Б.8 - Расстояние между верхними и нижними ригельными фиксаторами

• Рисунок Б.9 - Испытание стопора на растяжение

• Рисунок Б.10 - Испытание промежуточной пластины стопора на сжатие

• Рисунок Б.11 - Испытание конуса стопора на сжатие

• Рисунок Б.12 - Испытание стопора на срез

ПРИЛОЖЕНИЕ В (обязательное). Штабелирующие конусы для крепления контейнеров. Принцип действия, размеры, требования к прочности и методы испытаний

• Рисунок В.1 - Одинарный штабелирующий конус

• Рисунок В.2 - Двойной штабелирующий конус

• Рисунок В.3 - Ограниченная часть полости углового фитинга

• Рисунок В.4 - Размеры штабелирующего конуса

• Рисунок В.5 - Расстояние между конусами на двойном продольном штабелирующем конусе

• Рисунок В.6 - Испытание промежуточной пластины на сжатие

• Рисунок В.7 - Испытание конусов на сжатие

• Рисунок В.8 - Испытание конусов на срез

• Рисунок В.9 - Испытание на растяжение и сжатие

ПРИЛОЖЕНИЕ Г (обязательное). Системы контейнерных штанг, включая устройства натяжения. Принцип действия, размеры, требования к прочности и методы испытаний

• Рисунок Г.1 - Система крепления контейнерными штангами

• Рисунок Г.2 - Контейнерная штанга

• Рисунок Г.3 - Контейнерная штанга с оголовком

• Рисунок Г.4 - Контейнерная штанга с шарнирным оголовком

• Рисунок Г.5 - Закладной контейнерный крюк

• Рисунок Г.6 - Типовой пример устройства натяжения (талреп с контргайками)

• Рисунок Г.7 - Ограниченная часть полости углового фитинга

• Рисунок Г.8 - Испытание контейнерной штанги на растяжение

• Рисунок Г.9 - Испытание устройства натяжения на растяжение