18. КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ

• Рис.18.1. Схемы вырезки образцов из вертикальных неповоротных контрольных стыков

• Рис.18.2. Форма и размеры образцов для испытаний сварных соединений на растяжение

• Рис.18.3. Испытание на изгиб

• Рис.18.4. Схема вырезки и размеры образца для испытания на растяжение сварных соединений при размере S>30 мм

• Рис.18.5. Испытание на изгиб "на ребро" сварных образцов из толстостенных труб

• Рис.18.6. Испытание на сплющивание

• Рис.18.7. Дефекты корня шва

• Рис.18.8. Схема подсчета показателя концентрации дефектов

19. ИСПРАВЛЕНИЕ ДЕФЕКТОВ В СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЯХ ТРУБОПРОВОДОВ И ТРУБ ПОВЕРХНОСТЕЙ НАГРЕВА КОТЛОВ

• Рис.19.1. Формы выборки и подварочного шва при исправлении дефектов в сварных соединениях

• Рис.19.2. Схема вырезки участка трубы с трещиной и размеры ремонтной вставки

20. РЕМОНТ С ПОМОЩЬЮ СВАРКИ БАРАБАНОВ КОТЛОВ ДАВЛЕНИЕМ ДО 4 МПа ВКЛЮЧИТЕЛЬНО

• Рис.20.1. Заплавка раковины

• Рис.20.2. Заварка трещины в барабане котла с установкой штуцерных заглушек в концах трещины

• Рис.20.3. Исправление скопления трещин путем вварки заглушки

• Рис.20.4. Установка заплаты на сборочных планках

• Рис.20.5. Конструкция заглушек трубных отверстий барабана

• Рис.20.6. Устранение неплотностей вальцовочных соединений с помощью сварки

Приложение 11 (рекомендуемое). ПРИМЕРЫ ПРИСПОСОБЛЕНИЙ ДЛЯ СБОРКИ СТЫКОВ ТРУБ

• Рис.П11.1. Сборка на стяжных уголках стыков труб диаметром более 100 мм

• Рис.П11.2. Приспособление для центровки труб диаметром 32-83 мм

• Рис.П11.3. Приспособление для стыковки труб диаметром 60 мм

• Рис.П11.4. Приспособление для центровки труб диаметром 25-60 мм

• Рис.П11.5. Приспособление хомутного типа для центровки труб диаметром 133-377 мм

Приложение 12 (рекомендуемое). ТЕХНОЛОГИЯ ВЫПОЛНЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОГО СЛОЯ СВАРНЫХ ШВОВ СТЫКОВ ТРУБ

• Рис.П12.1. Остаточная глубина для наложения облицовочного слоя

• Рис.П12.2. Размеры облицовочного слоя